當臭氧發生（shēng）器（qì）用於水處理項目和其他場合時，有許多因（yīn）素會影響臭氧發生器的效率和（hé）可靠性。 

因此，在設計臭氧發生（shēng）器的應用係統時，須注意以下問題：（1）發生器的原始氣體中不得含有碳氫化合物，腐蝕性氣（qì）體和任何其他可在氧氣/臭氧（yǎng）/電暈環境中發生反應的物（wù）質 ，從而造成損壞或設備安全（quán）損壞。

眾所周知，爆炸的三個要素是（shì）燃（rán）料，氧（yǎng）化劑和火焰，臭氧發生器的（de）電暈環境中有兩（liǎng）個（gè）要素，即氧化劑和火焰（yàn）。 因此，有必（bì）要防（fáng）止原料（liào）氣（qì）中含有烴類燃料物質。 如果可能存在碳氫化合物物（wù）質，則當碳氫化合物濃度接近爆（bào）炸下限（LE1）的25％時，須安裝碳氫（qīng）化合物分析儀（yí）以切斷（duàn）電源。

  氟碳化合物（例如聚四氟乙烯或冷卻劑）會在電暈中分解為氟，從而腐蝕玻璃介電材料（liào）並加速電（diàn）介質損壞。 電暈室外（wài）部的循環冷卻液可能會通過密封件泄漏並進入電暈空間，從而在電介質表麵形成一層油漆和塗層。 發（fā）生這種（zhǒng）情況時，須定期（qī）清潔電介質，因為塗層會（huì）降低臭氧產生的效率。 此外，原料氣還應過濾掉約5微米（mǐ）的顆粒，以防止小（xiǎo）的（de）幹燥劑（jì）粉末或（huò）其他顆粒進入發生器的電暈區域。 為了避免影響電暈效率。

  （2）供給壓力不能不受控製地改變。 由於（yú）壓力會影響電暈功率的感應和施加在介質上的電壓，因此大範圍的壓力變化將使發生器不（bú）可靠。 在電暈功率範圍內，保險絲或自動斷路器

  可（kě）以斷（duàn）開設備連接。 超過施加電壓的峰值（zhí）也會（huì）導致過早的介電故障。

  （3）在設計臭氧發生器係統時，須有可能防止大量的水進入發生器。

  空氣密封的壓縮機空氣幹燥器（qì）的浮動（dòng）閥或冷凝閥的堵塞和堵塞將導致發電機電暈室（shì）衝洗。 電暈（yūn）室（shì）中的大（dà）量水將導致電暈濃度升高，電流（liú）密度高以及電介質局部發熱，從而導致電介質過早損壞。 即使檢測器在水進入電暈室之前切斷了電暈的電源，水中的（de）雜質也會沉積在零件（jiàn）的表麵（miàn）上，並且須（xū）清除這些雜質才能繼續工作。 操作失敗或操作錯誤可能會迫使處理後的廢水從臭氧接觸罐流向發生器，至少造成電暈組件汙染或電介質損壞。 此外，係統設計和操作程序須防止從臭氧接觸罐（guàn）返回的可燃腐（fǔ）蝕性氣體和水蒸氣進（jìn）入發生器。

  冷卻水的質量應良好，以防止結垢，以（yǐ）免影響（xiǎng）發電機的散熱效果。

  其（qí）次，據說水冷式發電機可以大程度地減少傳熱（rè）表麵（miàn）的結垢，因此冷（lěng）卻水的質量非常重要。 結垢降（jiàng）低了傳熱效率，從而（ér）減少了臭氧的產生（shēng）並增加（jiā）了維護成本。 從技術上講（jiǎng），使用自來水

  然而，所（suǒ）選（xuǎn）擇的冷卻劑對於大型（xíng）工（gōng）業發電機（jī）所需的水消耗（hào）在經濟上沒有吸引力，除非該係統（tǒng）用於水處理廠。