行業新聞(wén)
臭氧滅(miè)菌在(zài)HVAC新風係統應用方(fāng)案

     


      在醫藥生產工藝中,對於無(wú)菌生產、潔淨生產潔淨(jìng)區域環境的微生(shēng)物進行有效的控製,需要選擇適宜的消毒(dú)滅菌劑,殺滅(miè)潔淨環境內空氣中和浮(fú)在機械設備、模具、容器(qì)、建築物表麵上的雜菌(jun1),以保持“無菌藥品”生產所必須(xū)的相應潔淨度環境(無菌室)。

1、應用機(jī)理與優越性
利用HVAC係統(tǒng)的循環風作為臭氧的載體,即將臭氧發生器生產的臭氧化氣體由HVAC係(xì)統 中淨化(huà)風(fēng)機產生的壓力風源,擴散至所控製(zhì)的整個潔淨區域,並且使空氣(qì)中(zhōng)臭氧濃度均勻(yún),在潔淨(jìng)區域的生產環境中(zhōng)不增加任何消毒設(shè)備,即可達到滅菌的目的,同 時對HVAC係統起到殺滅雜菌和(hé)黴菌的(de)效果,實踐發現,該消毒滅菌方式還能對高效(xiào)過濾器起到溶菌疏導作用,延長其使用壽命。

2、臭氧發生器選型
如何選用臭氧發生器,就必須知道臭氧發生器的評價指標(biāo)。一般評價一個臭氧發生器最基本的(de)指標是:臭氧產量,臭氧濃度,可靠性(xìng)、使用壽(shòu)命,電耗等。用於藥廠(chǎng)的臭氧發生器功率比(bǐ)較小,電(diàn)耗是一個(gè)次(cì)要條件。
臭氧濃度單位(wèi):國際通行用(yòng)體積百分比濃度標稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧(yǎng)濃度(dù)為14.3mg/L。
衛生消毒界習慣用ppm做(zuò)單位(wèi),即體積百萬分之一。對於空氣(qì)中的臭氧,1ppm=2.14mg/m3
用 HVAC係統集中投加時,臭氧(yǎng)發生器選用按以下方法計算:首先計算實際臭氧消毒體積,實行體積由三部分組(zǔ)成V=V1+V2+V3,V1潔淨區空間體 積,V2空氣淨化係統體積,V3補充(chōng)新風量造成臭氧損失的有效(xiào)體積,實際計算過程中V3等(děng)於循環係統總風量的1.1%。根據《消毒技術規範》及實際應用經 驗,三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3;十萬級取C=5ppm=10mg/m3;萬取C=15ppm=30mg/m3;百級取C=20ppm=40mg/m3
W=C*V/S 其中
W:實際選用(yòng)臭氧發生器的產量,單位為g/h
C:車間消毒需保持的臭氧濃度
V:實際臭氧消毒(dú)體積
S:臭氧衰退係數0.4208
如工廠為空氣滅(miè)菌,潔淨室所需臭氧濃度定為C=5ppm,但事實上,潔淨區的消毒(dú)不僅是對空氣的消毒,實際上還包括物體表麵的(de)消毒,所以(yǐ),www.17c.com的設計濃度(dù)C為10ppm。
工程技(jì)術參數
消毒麵積S=36*48=1728 m2 標(biāo)高H=2.6 m 送風量為100000m3/h
根據工廠提供的工程參數
V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3
V2忽略不計
V3=100000*1.1%=1100m3
實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3
所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h
考慮管道及其它因素影響,選擇臭(chòu)氧發生器的產量為(wéi)280g/h

3、臭氧發生器安裝位置有以下幾種方法:
(1)分體或移動式放在單獨房間內
(2)組裝在空調機組中
(3)在總送風(fēng)管道內
(4)在總回(huí)風管道內
(5)單獨設置,隻將排氣口插入(rù)送(回)風管道內
現在都采用第五種方式,它由一套臭氧發生器產生臭氧可同時供多個車間使用。流程(chéng)如下:
空壓機-富氧機-臭氧發生器-空調總送風管-各淨化區。
臭氧發生器(qì)把產生的臭氧用(yòng)尼龍管直接引到送風主管道中,利用HVAC係統中淨化風機產生的壓力(lì)風源,擴散至所控製的整個(gè)潔淨區(qū)域,此安裝方法對新建、改建(jiàn)廠房(fáng)均適用。
對沒有HVAC係統的(de)房間,可以把臭氧直接通到房間內,利用內循環,把臭氧擴散至整個房間(jiān),同樣可以達到消毒滅菌目的。

4、臭氧滅菌經濟效益分析(xī)

臭氧設備運行費用


電耗

氣(qì)耗

總運行費用

kwh

費用(元)

m3

費用(元)

(元/年(nián))

2.8

2.8×30×11×0.6

5.6

5.6×30×11×1.6

3511.2


554.4


2956.8


甲醛運行費用(yòng)


電(diàn)耗

甲醛

乙醇(75%)

總運行費用

kwh

費用(元)

用(yòng)量

費用(元)

用量

費用

元/年

100

100×24×2×11×0.6

每月用360L

300×11×10

每月用800L

800×0.75×11×4

97680

31680

39600

26400

(一(yī))   臭氧消毒代替化(huà)學試劑薰蒸滅菌,實現了潔淨室空調係統節能。
GMP實施指南(nán)要求潔淨度100 級,10000級區域的(de)空調宜連續運行,非連續運行(háng)的潔淨室,可根據工藝生產要(yào)求,在非(fēi)生產(chǎn)班次時,空調係統宜作值班運行,使(shǐ)室內保持正壓。為保證潔淨 度,一(yī)般空調(diào)是連續運轉(zhuǎn)的,隻有這(zhè)樣才(cái)能(néng)避免潔淨室受到懸浮粒子和微生物的汙染。用臭氧對(duì)潔淨室進行消毒滅菌,就可以在無菌室不作業(yè)時,將空調機組全部停 止運行,上班前2小時左右,開風機消(xiāo)毒滅菌換空氣即可,實(shí)現了潔淨室的節能。
如工(gōng)廠空(kōng)調係統送風量為100000m3/h,風機總功率按100kw,產品生產按12小時設計,采用(yòng)臭氧消毒,每天至少(shǎo)減小風機運行時間10小時,以每月生產27天,這(zhè)樣每年生產11個月計可節電:
100×10×27×11=297000 kw,如電價為(wéi)0.6元/ kw,全年節(jiē)約(yuē)電費:297000×0.6=178200元
(二)節約消毒劑減輕勞動強度,同時解決了消毒劑易燃(rán)易爆問題。
(三)由於采用(yòng)臭氧消毒,可以(yǐ)避免化(huà)學藥(yào)劑薰蒸產生的(de)二次(cì)汙(wū)染問題(tí),而且對空(kōng)氣過(guò)濾器有疏導作用,這樣(yàng)就會延長過濾器尤(yóu)其(qí)是高效過濾器的使用壽命,從而節約維護費(fèi)用。
(四)取消每月二次的大消毒,可延長生產周期,提高產量。
臭氧消毒用於潔淨室消毒,不但能滿足生產要(yào)求,保持良好的工作環境,而且(qiě)會產生可觀(guān)的經濟效益。


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