立式鑽銑床主軸精度出現誤差原因分析和解（jiě）決辦法

立式升降台銑床是一種通用金屬切削機床（chuáng）。本機床的主軸錐孔可直接或通過附（fù）件安裝各（gè）種圓柱銑刀、成型銑刀、端麵銑刀、角度銑（xǐ）刀等刀具（jù），

　　立式鑽銑床銑頭可在垂直平麵內順、逆時針調整 ±45°；立式銑床X、Y、Z三方向機（jī）動進給；立式銑床主軸（zhóu）采用能耗製動，製動轉矩大，停（tíng）止迅速，可（kě）靠。

立式銑床主（zhǔ）軸裝配精度的超差原因往往是由於（yú）主軸前、中（zhōng）軸承的間隙（xì）調整不（bú）當（dāng）造成的。當銑床主軸徑向圓跳動超差時，一般需適當減小前軸承的間隙。銑床調整時，應修去前部兩半圓調整墊圈的一定厚度，將軸承內圈向前軸頸大端移動。由於（yú）前軸頸是1:12錐度的錐體結（jié）構，因（yīn）而內圈（quān）的移動可以改變前（qián）軸承的徑向間隙。當軸向竄動超差時，一（yī）般需調整（zhěng）中軸承的間隙。可以按預（yù）加載載荷法修正兩內外（wài）隔圈的厚度差。當采用上述（shù）調整方法調整後仍發現裝配精度超差，則應（yīng）檢查床身前、中體孔的同軸度是否超差，主軸精度是否合格，各調整件、緊固件是否（fǒu）裝配到位（wèi）。主軸軸承間隙的調（diào）整要適量，過緊和過鬆都不行。因此，調整前應（yīng）測量出主軸裝配精（jīng）度誤差。