數控銑床銑削刀具的選擇

數控銑（xǐ）床銑削刀具的選擇 

 銑刀的類型很多，這裏隻介紹在數控（kòng）銑床上常（cháng）用的幾種銑（xǐ）刀

           麵銑刀主要用（yòng）於加（jiā）工較大的平麵，麵銑刀周（zhōu）圍表麵和端麵（miàn）上都有切削刃，圓周（zhōu）表麵上的切削刃為主切削刃（rèn），端麵切削刃為副切（qiē）削刃，而（ér）銑刀多製成套式鑲齒結構，刀齒為（wéi）高速鋼和硬質合金（jīn）鋼。

        與高速鋼麵相比，硬質合金銑刀的銑削速度較高，可（kě）獲得較高的加工效率和加工表麵質量，並可加工帶（dài）有（yǒu）硬皮淬硬（yìng）層的工（gōng）件，故得到廣泛的應用，按刀片（piàn）和刀齒的安裝方式不同，硬（yìng）質合金麵銑刀又可分為整體焊接式、機夾焊接式和可轉位式三種。由於（yú）整體焊接（jiē）式、機夾焊接式表麵銑刀難於保證焊接質量。刀具（jù）壽（shòu）命較低，重磨浪費（fèi）時間，現在已逐漸被可轉位式麵銑刀所（suǒ）替（tì）代（dài）。

可轉位式麵銑刀是（shì）將可轉位刀片通過夾緊元件固定在（zài）刀體上，當刀（dāo）片的一個切削（xuē）刃用鈍後，直接在機床上將刀片轉位或更換新刀片。這種銑刀在提高加工質量和加工（gōng）效率，降低成本，方便操作使用等（děng）方麵都便顯出（chū）明顯的優越（yuè）性。目前已得（dé）到廣泛應用。

       標準可轉位麵銑刀的直徑為16-630mm。粗銑時，銑（xǐ）刀直徑要小些，因為粗銑銑切削力大，選小可直徑銑刀可減小切削扭矩（jǔ）。精銑時，銑刀直徑要選（xuǎn）大些，盡量包容工（gōng）件整個加工寬度，以提高加工精度和（hé）效率，並減小相鄰兩次進（jìn）給之間（jiān）的接（jiē）刀（dāo）痕跡（jì）。

立銑刀是數控加（jiā）工中心用的最多的一（yī）種銑刀，主要（yào）用於加工凹槽、較小的台階麵以及平麵輪（lún）廓，立銑刀圓柱的表麵和端麵上都有切削（xuē）刃，他們既可以同時進行（háng）切（qiē）削，也可以單獨（dú）進（jìn）行切削。

圓柱表麵的切削刃為（wéi）主（zhǔ）切（qiē）削刃，端麵上的切削刃為副切削刃。主切削刃（rèn）一般為螺旋槽，這樣可增加切削的平穩性，提高加工精度。端麵刃主要（yào）用來加工與側麵垂直的低（dī）平麵，普通立銑刀的（de）端麵中心無處切削刃，故立（lì）銑刀不（bú）能做軸向進給。

為了能加工較深的溝槽，並保（bǎo）證有足夠的（de）被磨量，立銑（xǐ）刀的（de）軸向長（zhǎng）度一般較長。。另外為改善切削卷曲情況，增大容屑空間，防止切削（xuē）堵塞，立銑刀的刀齒數比較少，容屑槽圓弧（hú）半徑則較大，一般粗齒立銑刀（dāo）刀齒數Z=3-4，細齒立銑刀齒齒數Z=5-8，套式結構Z=10-20，容屑槽圓弧半徑為2-5mm。

直徑較小的立銑刀，一般製成帶柄（bǐng）結構。Φ2-71mm的立銑刀製成（chéng）直柄：Φ6-63mm的立銑刀製成莫氏錐（zhuī）柄：但（dàn）Φ25-80媽媽的立銑刀製成7：的錐柄，內有螺紋孔用來拉緊刀具。由於數控機（jī）床要求銑刀能快速自（zì）動裝卸，故立（lì）銑刀刀柄部結構有很大不同，一般由專業（yè）廠家按照一定的規範製造成統一形式和尺寸的刀柄（bǐng）。直徑大於Φ40-160mm立銑刀可做成套式結構。

模具銑刀主要用於加工空間曲麵、模具型腔或凸模成形（xíng）表麵。模具銑刀（dāo）由立銑刀發展而（ér）來，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭銑（xǐ）刀和圓錐頭銑刀三種，其柄（bǐng）部有直徑、削平型直柄和莫氏錐柄。

模具銑刀（dāo）的（de）結構（gòu）特點是球部或端麵上布滿切削刃，四周刃（rèn）與球（qiú）部忍刀圓弧連接，可以做徑向和（hé）軸向（xiàng）進給。銑刀的一部分用高速鋼或硬質合金鋼製造。國家標準（zhǔn）規定刀柄直徑為d=4-63mm。直徑較小的硬質合（hé）金模具（jù）銑刀多製成整體式結（jié）構，直徑在Φ16mm以上（shàng）的製成焊（hàn）接式或機夾可轉位刀片結構。

鍵槽銑刀主要用於加（jiā）工封閉的鍵槽（cáo）。鍵（jiàn）槽銑刀結構（gòu）與立（lì）銑刀相近，圓（yuán）柱麵和端麵都有切削刃，他隻有（yǒu）兩個刀齒，端麵刃延（yán）至中心，既像立銑（xǐ）刀，又像（xiàng）鑽（zuàn）頭，加工時，先（xiān）沿軸向進（jìn）給到鍵槽深度，然後，沿鍵槽方向銑出（chū）鍵槽全長（zhǎng）。

鼓形銑刀主要用於加工變（biàn）斜角（jiǎo）類（lèi）裏關鍵的變斜角加工麵，鼓形銑刀的切削刃分布在半徑為R的圓弧麵上，端麵無切削刃，加工時控製刀具上下位置，相應改變切削刃的切削部件，可以在工件山切出從負到正的不同斜角。R越小，鼓形銑刀能加工的斜角範圍（wéi）越（yuè）大，但所獲得的表麵質量越差。這種（zhǒng）刀具的缺點是刀磨困難，切削條件（jiàn）差（chà），而不合適技工有底（dǐ）的輪廓（kuò）表麵。

成（chéng）型銑刀一般是為了（le）特定的工件（jiàn）或加工內容專門（mén）設計製造的，如加工各種直行或圓弧形的（de）凹槽、斜角麵、特殊的孔或台等。

除選擇上述幾種（zhǒng）類型的銑刀外，數控銑床也可（kě）以（yǐ）選用各種通用銑刀，但因為不（bú）少數控銑床的主（zhǔ）軸內（nèi）有特殊的換刀裝置，或因主軸（zhóu）內錐（zhuī）孔尺寸不（bú）同，需配置過度套或拉釘。