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行業動態

立(lì)式銑床機械製造行業有(yǒu)望突破發展瓶頸

改革開放以來,中國(guó)製造業保持長期快速增長,取得了舉世矚目的發(fā)展成就。2010年,中國在全球製造業產值中的比重上升到19.8%,超過

 

美國的19.4%,成為(wéi)世界製造業第一大國。

 

  次貸危機以後,全世界均認識到,強大的製造(zào)業是(shì)一(yī)國經濟和社會(huì)穩定(dìng)的根本性保障。歐盟、美國(guó)均提出了“再工業化”戰略,大力發展新

 

能(néng)源、信息、生物等新興產業(yè),力圖重振製(zhì)造業(yè)。

 

  與此同時,新興發展中國家也紛紛(fēn)做出戰略部署(shǔ),加快調(diào)整經(jīng)濟結構,促進產業升級。今後相當長一段時期,中國製(zhì)造業將麵臨前有發達國(guó)

 

家“再工業化”的阻截,後有東盟(méng)、印度、拉(lā)美等國家和地(dì)區加速(sù)追趕的雙重壓力。

 

  有業內人士認為(wéi),對於(yú)中國這樣一個傳統的 立式銑床  製造業大國來說,目前應當明確現代產(chǎn)業(yè)體係的“製造業導向(xiàng)”目標。而傳(chuán)統的製造業在如(rú)今的

 

發展背景下,產業升級改良勢在必行。億和精密工業控(kòng)股有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)行政總裁、深圳立式銑(xǐ)床機械行業協會(huì)會長(zhǎng)張耀華指出,深圳作(zuò)為我國重要的

 

製造業(yè)基地之一,必須(xū)改革創新,積累核心技術,推動技術和生產模式的轉型升級,才能(néng)保持現有優勢,繼續快速發展。

 

  科技創(chuàng)新(xīn)助力製造業轉型

 

  “製造業直觀地體現(xiàn)出了高科技的(de)價值,任何科技的發(fā)展最終都會服務於產業。”深(shēn)圳市廣恒鋼實業有限公司總經理姚紀廣對記者說。

 

  在上(shàng)周(zhōu)閉幕的金屬加工機床設備展、模(mó)具及製品展、刀具(jù)工具展、設備零部件展等七大(dà)立式銑床機械製造類展會上我(wǒ)們不難看出,製造業早(zǎo)

 

已(yǐ)不是人們印象中(zhōng)的“錘頭加鋸子”,高科(kē)技和自動化的精密機器已經成為現在製(zhì)造業的主流。在金屬(shǔ)加工機床(chuáng)設備展上,記者看到了世界最先

 

進的立式(shì)銑床機械設備和(hé)模具,磚(zhuān)塊大小(xiǎo)的鐵錠放在(zài)金屬切削機床上,幾秒鍾就能將其分(fèn)割開來。

 

  目前,中國製造業的發展(zhǎn)對於國外(wài)技術(shù)的依(yī)賴仍然嚴重,許多核心技術和設備仍然需要引進(jìn)。無(wú)數實(shí)例證明,在產業價值鏈中,誰掌握了高

 

附加(jiā)值部(bù)分,誰就能在獲(huò)利上不斷創(chuàng)新(xīn)高。倘若長期停(tíng)留在代(dài)工層麵,便隻會獲(huò)取微薄利潤(rùn)。製造業要做大做強(qiáng),需要培育兩個核心要素:一是

 

要擁有核心技(jì)術(shù),掌握了核心技術就掌(zhǎng)握了市場的主動權;二是注重不可複製性的建立,包括在產品設計、開(kāi)發能力上的不易被複製性,同(tóng)樣在

 

營銷模式上也要(yào)有(yǒu)所突破。

 

  業內人士(shì)認為(wéi),製造業轉型要靠兩條腿走路。第一,現代製造業要實現新要素增長,更多地參與(yǔ)到開發、設(shè)計(jì)和創新的生產中來。其次,發

 

展戰略性新興產(chǎn)業,“綠(lǜ)色”、“環保(bǎo)”當道(dào)的年代裏,節能減排(pái)設備、清潔能源(yuán)設備等產業(yè)發展潛力都相當可觀。

 

  人才是製造業發展的基(jī)礎

 

  在剛剛結束的亞(yà)洲博鼇論壇上,不少嘉賓談到了中國製造業轉型升級的問題。德勤全球副首席執(zhí)行官BrianDerksen認為,中(zhōng)國(guó)的低成本優勢

 

正在消失,想要(yào)保持製造業的發展勢頭,中國應該不斷(duàn)地升級,更多地參與到(dào)設計(jì)、包裝以及(jí)市場的過程當中,現在中國需要更多地關注人(rén)才競

 

爭。

 

  製造業人才缺(quē)乏(fá)已經是一個老問題。隨著房價高(gāo)漲,生活成本提(tí)升,深圳不少製造業企業麵臨著“招工難,留人(rén)難”的問題。深圳市捷(jié)甬達

 

實業有限公司董事長周勇(yǒng)坦言招工難的問題確實存在:“前幾年我們在學校招聘,可能(néng)十個(gè)學生最(zuì)後能夠(gòu)留下八個,但是現在十個人也就能留下(xià)

 

兩三個,這對於企業來說是巨大的浪費,所以現在企業寧願花多一點的錢請熟練工,也不太願意在學校大批地簽約應屆生。但現在熟練工也在不

 

斷地流失。”

 

  麵對這樣的問題,企業也在努力探索自己的“人才經(jīng)”。深圳市(shì)興富祥科技(jì)有限公司董事長彭洪富告訴記者,他們的企業提出了“打造藍領

 

”的概念,實行了(le)一套(tào)從培訓到招聘的完整的技術人才培訓體係。彭洪富介紹,企業對參加培訓的學生實行一對一的教學,讓(ràng)學生在實(shí)戰中學習


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