如何判斷CNC加工中心的加工精度

       CNC加工中心不管加工什麽零件，它的精度（dù）都影響著零件的精度和加工質量（liàng），所以關於加工精度的問題也是工程師們一直（zhí）在研究的課題。作為一名操作員，應該知道如何（hé）判斷加工中心的（de）加工精度，那麽我們該如何判斷（duàn）一（yī）台加工中心的精度呢？

VMC850加工中心

一、試件的材料、刀其和切削（xuē）參數

       試件的材料和切（qiē）削刀具及切削參數按照製造廠與用戶間的（de）協議（yì）選取，並應記錄下來，推薦的切削參數如下：

1.切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件（jiàn）約為300m/min。

2.進給（gěi）量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

3.切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm。

二、試件的固定

       試（shì）件（jiàn）應在專用的夾具（jù）上方便安裝，以（yǐ）達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝麵應平直。應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度。應使用合適的（de）夾持（chí）方法以便使刀具能（néng）貫穿和（hé）加工中心孔的全長。建（jiàn）議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀（dāo）具與螺釘發生幹涉，也可選用其他（tā）等效的方法（fǎ）。試件的總高度取決於（yú）所選（xuǎn）用的（de）固定方法。

三、試（shì）件的（de）尺寸

       如果試件切削了數次，外形尺寸（cùn）減少，孔徑（jìng）增大，當用（yòng）於驗收（shōu）檢驗時，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以（yǐ）便如實反映加工（gōng）中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反複使用，其規格應保持在本標（biāo）準所給出的特征尺寸（cùn）的士（shì）10%以內。當（dāng）試件再次使用時，cnc加工中心在（zài）進行新的精切試（shì）驗前，應進行一次薄層切（qiē）削，以清理所有的表麵，再進行測試（shì）。

四、立式加工（gōng）中心試件的定位

       試件應位於CNC加工中心（xīn）X行程的中間位（wèi）置，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時（shí），應在製造廠和用戶的（de）協議中規定。

分類： 立式加工中心