數控銑床的常規性操作

一、數控（kòng）銑床的操作麵板

數控（kòng）銑床配置的數控係統不同（tóng）決定了數控銑床的（de）操作麵板的不同，但其各種（zhǒng）開關（guān）按鈕的操作大同小異。

二（èr）、開關機操作

/(一/)開機

接通外部電（diàn）源，啟動機床電源，將控製麵板上的緊急預警按（àn）鈕向右旋轉彈起，按下控製麵板上的電源開關，顯示屏顯示正常，則開機正常。

/(二/)機床複位

機床隻有複位之後，自動方式和MDI方式才有效，未複位之前隻能手動操作（zuò）。一般在（zài）以下情況需要進行回複位操作，以建立正確的係統坐標：

/(1/)開機後

/(2/)機床斷電後再次接（jiē）通外部（bù）電源

/(3/)報警解除後

/(4/)按下緊急（jí）停（tíng）止按鈕後

三（sān）、數控銑床操作過程實例

/(一/)加工要求

零件材料為 LY12 ，單件生產。

/(二/)預（yù）備流程

加工之前完成預備工作（zuò），包括工藝分析、刀具及夾（jiá）具、程序編製等。

/(三/)操作流程及工藝

/(1/)開機，各坐標軸手動複位

/(2/)刀具安裝，根據加工要求選擇刀具後將其裝上主軸

/(3/)清理操作台，將虎口鉗（qián）裝在幹淨的工（gōng）作台上，通過工具校正、利用（yòng）虎口鉗夾緊，再將工件裝正在虎鉗上

/(4/)對刀設定（dìng）工件坐標（biāo）

① 用工（gōng）具對刀，確定橫向和縱向的便宜值，將橫向和縱向的便宜值輸入到工件坐標係G54中

② 將加（jiā）工所用刀（dāo）具裝上主軸，再將Z軸設定器安放在工件的上表麵上，確定Z向（xiàng）的零偏值，輸入到工件（jiàn）坐標係G54中（zhōng）

/(5/)設置刀具補償值，將刀具半徑補償值5輸入到刀具補償地址D01

/(6/)輸入（rù）加工程序，將係統自（zì）動生成的指令傳輸到係統內存中

/(7/)調試加工程序，把工件坐標係的（de）Z值向上（shàng）變動m，按下數控啟動鍵，適當（dāng）降低進給速度，檢查刀具運（yùn）動是否正確

/(8/)拿出工件用遊標卡尺進行檢測（cè）

/(9/)清理控製台

/(10/)關機