真空鍍膜設備的密封形（xíng）式有多少種

真空（kōng）鍍膜設備為了與（yǔ）大氣（qì）隔絕，對於真空室的（de）各個部件的連（lián）接（jiē）處（chù）、轉動軸、蓋、大門、觀察窗、電源、信號引入端等（děng）所有地方，都應設計有可靠的真空密封措施。

　　真空密封通常有可拆密封和不可拆（chāi）密封（又稱永久性密封，包括一些封接、焊接等操作）的區（qū）別。而可拆密封（fēng）就相對比較複雜一點，包括了靜密封與動密封兩大類形式。

　　一、靜密封

　　真空（kōng）鍍膜（mó）室的靜密封是（shì）指連接件無法做相對運動的一種密封手段。如果隻是在低真空和高真空的環境，那可拆靜密封的密封材料通（tōng）常采用具有很大彈性的橡膠。如果是超高真空的環境要求，那麽可拆靜密封將有所（suǒ）限製（如高（gāo）溫烘烤溫（wēn）度、材料出氣率等），所以一般用（yòng）軟金屬做鍍膜真（zhēn）空室的密封材（cái）料。

　　常見的可拆靜密封材料有橡膠（jiāo）密封、金屬（shǔ）密封、氟塑料（liào）密（mì）封等，此外還包括一些（xiē）真空法蘭、真空規管（guǎn）接頭等零部件。

　　二、動密封

　　鍍膜工藝可（kě）能需要將外部的物料傳遞到真空室中。對此，真空（kōng）容器物料傳遞的運（yùn）動形（xíng）式（shì）一般可通過傳動軸的轉動、擺動以及往複直線運動等設計來實現。

　　最常（cháng）見的動密（mì）封型式（shì）是傳遞（dì）平動和（hé）轉動（dòng）的O形圈和填料密封，對於密封要求高的設備（bèi）最好選用兩個O形圈來實現，因為這種密封方式可確保裝置軸中心準直程度。

　　1、傳遞軸轉動

　　這一類的動密封形式應用（yòng）最廣的是威爾遜密封，其墊圈孔徑一般設計為軸直徑的0.65倍-0.8倍，再用金屬襯墊固定（dìng）住墊片邊緣，橡膠墊（diàn）孔扭曲變（biàn）形使內緣貼緊軸，達到（dào）密封效果。該類型密封可用傳（chuán）動軸直徑為1.5mm-70mm，但需要（yào）注意軸徑一旦超過20mm，在（zài）設（shè）計其結構時（shí）要知道壓力差的存（cún）在，不（bú）會把軸壓（yā）到真空室裏麵。傳（chuán）遞軸轉動密封常用雙墊圈，再於雙墊（diàn）圈間做（zuò）抽空或注（zhù）入真空潤（rùn）滑油脂等措施，以達到真空室密封性能的改善效果。

　　2、傳動軸擺動

　　這一類動密封形式主要靠膜片的變形（xíng）或金屬波紋管來（lái）實現傳遞軸（zhóu）的轉動或平移、擺（bǎi）動（dòng）。該類（lèi）型密封形式有密封可靠、耐高溫烘烤（因為材料多是耐高溫的 膜片或金屬波紋管）等優勢，但是又有價格高、壽命（mìng）短、位移量小等缺陷。現（xiàn）在主要在超高真（zhēn）空設備中使用。

　　3、往複直線運動

　　這一類動密封裝置中的O形圈，不管是以外徑還是（shì）內徑作滑動密封，裝置（zhì）壓縮率通常都取10%~12%之間。因（yīn）為是在拉伸後安（ān）裝O形圈，所以斷麵直徑縮小，導致實（shí）際壓（yā）縮量也對應縮小，實際壓縮率在拉伸（shēn）後一般不會低於8%。

　　標簽：真空鍍膜電源