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真空鍍膜技術(shù)麻豆免费视频(men)都不陌(mò)生(shēng),真空(kōng)鍍膜就是(shì)置待鍍材料和被鍍基板於真空室內,采用(yòng)一定(dìng)方法(fǎ)加熱待鍍材(cái)料,使之蒸發或升華,並飛行濺射到被(bèi)鍍基板表麵(miàn)凝聚成膜的工藝。
真空鍍膜電源:
1、設備中(zhōng)的真空(kōng)管道、靜態密封(fēng)零部件(法蘭、密(mì)封圈等)的(de)結構形式,應符合GB/T6070的規(guī)定。
2、在低真空和高真空(kōng)管道上及真空鍍(dù)膜室上應安裝真空測量規管,分(fèn)別測量各部位的真空(kōng)度。當發(fā)現電場對測量造成幹擾時,應在測量口處安裝電場屏蔽裝置。
3、如果(guǒ)設備使用的主泵為擴(kuò)散泵(bèng)時,應在泵的(de)進氣口一(yī)側裝設有油蒸捕集阱
4、設(shè)備的鍍膜室應設有觀察窗(chuāng),應設有擋板裝置。觀察窗應能(néng)觀察到沉積源的工作情況以(yǐ)及其他關鍵部位。
5、離子鍍沉積源的設計應盡可能提高鍍膜(mó)過程中的離化率,提高鍍膜材料的利用率,合理匹配沉積源的功率,合理布置沉(chén)積源在真空室體的位置。
6、合理布置加熱裝置,一般加熱器結構(gòu)布局應使被鍍工件溫升均勻一致(zhì)。
7、工件架應與真空(kōng)室體絕緣(yuán),工件架的設計應使工件膜層均勻。
8、離子鍍膜設備一般應具有工件(jiàn)負偏壓和離子轟擊電源,離子轟擊電源應(yīng)具有抑(yì)製非正(zhèng)常放電裝置,維(wéi)持工作穩定。
9、真空(kōng)室接不同(tóng)電位的各部分間的絕緣電阻值的大小,均按GB/T11164-1999中的4、4、6
標簽:真空鍍膜電(diàn)源