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電弧蒸發源(yuán)和多弧(hú)離(lí)子鍍膜機的優勢有哪些

返回列表 來源: 發布日期(qī):2020-12-09

相較於傳統的蒸發源,多弧離子鍍膜機的電弧蒸發源的優(yōu)勢明顯:

  鍍膜(mó)膜層致密度(dù)高(gāo),膜層壽命長(zhǎng)、強度高;

  作為固體型(xíng)的電弧(hú)蒸發源,可改變其形狀、大(dà)小及位置;

  運行真空範圍大;

  更高的離子能量;

  可達60%-80%的高離化率;

  高沉積速率(lǜ),如(rú)TiN,可做到100nm/s~1000nm/s的高沉積速率。

  多弧離子鍍膜機的電弧蒸發源原(yuán)理是(shì)通過一個冷陰極自持電弧放電,是一種場致發射。蒸發源的典型的基本配置為:受鍍基材與陰極(jí)相接,陽極接真空室,待真空(kōng)室抽到到高些的真(zhēn)空狀態、觸發電極啟動器接觸打開,形成一個穩定的(de)電弧放電於陽極和(hé)陰極之間,而在陰極的表麵覆蓋有很多(duō)快速移動(dòng)的陰(yīn)極斑,斑(bān)直徑在1μm到兩微米(mǐ)之(zhī)間,還有直徑約10μm的(de)光斑,有每秒移(yí)動幾十米的(de)速度,電流之間密度為10 ? A/cm?-10 ? A/cm?,極間(jiān)電壓也降低到20V-40V之間。於陰極斑(bān)的前麵是一些等離子體,電子飛速移至陽極,離子(zǐ)是處於一種相對靜止在鍍膜空間中,陰極斑前方的(de)正離(lí)子集合成正空間電(diàn)荷,於陰極表麵附近形成10 ? v/cm?10 ? v/cm的(de)高強度電場,用(yòng)以克服在陰(yīn)極的勢壘,以強電子發射來維持放電,但一些離子因為被陰極轟擊而導致了(le)陰極斑的局部快速蒸發、離化,從而使陰極斑變為微點(diǎn)的蒸發源。在陰(yīn)極靶的範圍內,由於絕緣屏蔽和(hé)磁場的作(zuò)用而使這些微點蒸發源在該範圍內做無規則運動,也就形成(chéng)了均勻的大麵積蒸發源。

  所謂多弧離子鍍膜機就是用多個電弧(hú)蒸發源為核心的一種離子鍍膜設備,通常(cháng)又叫多弧鍍膜、弧鍍、電弧鍍膜(mó)等(děng)。相較於(yú)其他鍍膜工藝,它具備的優(yōu)勢有:

  機械整體簡單、設備生產效率高、工作周期短、適合大批量的工業化生產。

  較大的鍍膜空間。 電弧蒸發源為固態,可靈活放置,所以工件在裝卡更換時更加簡單,無需附加加熱器使用。

  工藝範(fàn)圍廣。適合在較高真空或較低環境溫度(200?C)下做反(fǎn)應鍍、離子鍍。

  具備優異的膜性能(néng)。工件的轟擊加熱、清潔和沉(chén)積(jī)交由離化(huà)金屬等離子(zǐ)體轟(hōng)擊完成,實現“一弧三用”,且膜層結構致(zhì)密性高,膜層與鍍件牢固結合。

  標簽:多弧鍍膜電源

多弧鍍膜電源jpg

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