數控加工中心操作要注意什麽?

數控加工中心的（de）操作要注意什麽?

作為一個熟練的操（cāo）作人員，必須在（zài）了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性後，方可操縱（zòng）機床完成各項加工任務。

1．為了簡化定位與安，夾具的每個定位（wèi）麵相（xiàng）對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。

2．為保證零件安裝方位與（yǔ）編程中（zhōng）所選定的工件（jiàn）坐標係及（jí）機床坐標（biāo）係方（fāng）向一致性，及定向安裝。

3．能經短時間的拆卸，改成適（shì）合新工件的夾具。由於加工中心的輔助（zhù）時間已經壓縮得很短，配套夾（jiá）具的裝卸不能占用太多時間。

4．夾具應具有盡可能少的元件（jiàn）和較高的（de）剛度。

5．夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生幹涉。

6．保證在主軸的行程範圍內使（shǐ）工件的加（jiā）工內容全部完成。

7．對於有交互（hù）工作台的加工中心，由於工（gōng）作台的移（yí）動、上托、下托（tuō）和旋轉等動作，夾具設計（jì）必須防止夾具和機床的空（kōng）間幹（gàn）涉。

8．盡（jìn）量在一次裝夾中完成所有的（de）加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文（wén）件（jiàn）中說明。

9．夾具底麵與工作台的接觸，夾具的底麵平麵度必須保證在0.01—0.02mm以內，表（biǎo）麵粗糙度不大於Ra3.2um。