數控加工中心之設計調試機床（chuáng）的一般步驟：
1、上電前（qián）的（de）檢查。通常設計的人不進行電路連接，因此總會存在或多或少的問題，上電前的檢（jiǎn）查工作也就變得非常的（de）重（chóng）要。通常分為：a、短路檢查；b、斷路檢查（回（huí）路不通）；c、對（duì）地絕（jué）緣檢查（chá）。推薦方法：a、可以用萬用（yòng）表一根根（gēn）的檢查，這樣花費的時間最長，但是檢查是最完整的；b、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值（zhí））。
2、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值（zhí）都不相同，因此輸往不同國家的（de）電壓有所區別，應注意元氣件的耐壓值，為了（le）減少不必（bì）要的損失，一定要在通電前進行輸入（rù）電源的電壓檢（jiǎn）查確認，是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法：打開電源總開關之前，先進行一次側的電（diàn）壓測量，並記（jì）錄。
3、回路電壓檢查（chá）。上電前將回路中的各級開關置（zhì）OFF，對各級回（huí）路電壓進行測量，是否與設計值相同，並記錄。推薦回路：a、變壓器的輸入、輸出電壓；b、開關電源的（de）輸入、輸（shū）出電壓（yā）（注：測量開關電源的輸出（chū）電壓時，請先將開關電源的輸出線拆掉）。
4、I/O檢（jiǎn）查（chá）。I/O檢查包括：PLC的輸入輸出檢查，電磁閥回路（lù）檢查，傳感器檢測，按鈕回路檢查。I/O檢（jiǎn）查（chá）時，先將其回路的控製電源接通（tōng），一般（bān）為24V電源。推薦方法：a、根據I/O回路（lù）的特性（xìng），可用一根（gēn）導（dǎo）線短接0V或24V看相應的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮（liàng），“亮”表（biǎo）示此回路OK，“不亮”則NG。b、一邊調試一邊檢查，即在調試過程中通過（guò）程PLC監控來判斷（duàn）故障點。此方法雖可節約時間，但存在一定的危（wēi）險（xiǎn）。
注（zhù）：在以上檢查中可查出（chū）短路、斷路、對地短接、及傳感器開關（guān）安裝位置不正（zhèng）確等故障，確保進一步調試順利進行。
5、下載程序（xù）。下載程序包括（kuò）：PLC程序、GOT程序（包括（kuò）OS）、定位模塊參數、組態參數，CNC係統軟件等（děng）。將寫好的程序（xù）下載到相（xiàng）應的係統內，並檢查係（xì）統（tǒng）的報警。世（shì）上沒有一帆風順（shùn）的（de）事，總會出（chū）現些係統的報警，一般都是因為（wéi）參數設置不正常引（yǐn）起，根（gēn）據報（bào）警內容設置正常的參數。若有模塊不能正常（cháng）檢測（cè）到，請（qǐng）更換或與供（gòng）應商聯係（確保配線正確無誤的情況（kuàng）下）。
6、參（cān）數設（shè）置。參數設置包括：通訊設置（如：GOT/OP、CC-LINK）、變頻器（qì）參（cān）數設置及智能模塊參數和檢測（cè）裝置參數。
7、軸啟動。接通主回路，通過按鈕或鍵啟動軸，並判斷其旋轉方向，測量轉速是否與設定值相近。
8、手動（dòng）動（dòng）作調試確（què）認。
9、設定加工參數。
10、單步動作和空（kōng）運行動作調試確認。
11、自動動作調試確認。
12、連續運行。
13、報警及安全處事（shì）檢查（chá）確認。
