立（lì）式加工中心調試（shì）步驟

     立式加工中（zhōng）心（xīn）無論是在出廠前還是在安裝（zhuāng）現場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工（gōng）中心是否安裝穩固（gù），各傳動（dòng）、操縱、控製等係統是（shì）否正常和靈敏可靠。所以（yǐ）說，機床的調試步驟非常重要，下麵我們來看下立式加工中心的調（diào）試步（bù）驟。

      1、按說明書的要求給立式加工中心的（de）各個潤滑點（diǎn）加油,給液壓油（yóu）箱灌入合乎要求（qiú）的液壓油，接通氣源。

      2、給立式加工中心通（tōng）電（diàn）,各部件分別供電或各部件一次通電試驗後,再全麵供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是（shì）否正常,各安全（quán）裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來（lái）。

      3、灌漿。立式加工中心初步運轉後，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機（jī）械手、刀庫、交換工作台、位置（zhì）找正等。這些工作做好後，即可用快幹水泥灌（guàn）死主機和各（gè）附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

      4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

      5、精調機床的水平，使立（lì）式加工中心的幾何精度達到允許誤差的範圍內，采用（yòng）多（duō）點墊支撐，在自由（yóu）狀態下將床身調成水平，保證床（chuáng）身調整後的穩（wěn）定性。

      6、用手動操縱方式調整機械手相對於主軸的位置，使用調整心棒。安裝最大重（chóng）量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的（de）自動（dòng）交換，做到準確無誤，不撞擊。

      7、將立式加工中心的工作台運動到交換位置，調整托盤站與交換工作台的相對位（wèi）置，達到工作（zuò）台自（zì）動交換動作平穩，並安裝工作台最大（dà）負載，進行多次交換。

      8、檢查數控係（xì）統和（hé）可編程控製器PLC裝置的設（shè）定參數是否符（fú）合隨機資料中的規定數據，然（rán）後試驗各主要操作功能、安（ān）全（quán）措施、常（cháng）用指令（lìng）的執行情況等。