數控車床加工順序分三局部內容

數控車床加工順序可（kě）以分紅（hóng）順序開端、順序內容和順序完畢三局部內容。

一、數控車床加（jiā）工順序開端局部

次要定義順序號，調出零件加（jiā）工坐標係、加工刀具，啟動主軸、翻開冷卻液（yè）等方麵的（de）內容。主軸最高轉速限製定（dìng）義（yì）G50S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，關於數控（kòng）車床來說，這是一個十分重要的指令。坐標係定義如不作特殊指明，數控係統默許G54坐標係。前（qián）往參考點指令G28U0，為防止換刀進程中，發作刀架與工件或夾具之間的碰撞和/或幹預（yù），一個（gè）無效的辦法是機床（chuáng）先回到X軸（zhóu）方向的機床參考點，並分開主（zhǔ）軸一段平安間隔。

二、數控車床加工順序（xù）內容局部（bù）

內容是整個順序的次要（yào）局部，由多個程序段（duàn）組成。每個程序段由若幹個（gè）字組成，每個字又由（yóu）地址碼和若幹（gàn）個數字組成。罕見的為G指令和M指令以及各（gè）個軸的坐標點組成的程序（xù）段，並添加了進給量的功用定義。F功用是（shì）指進給速度的功用，數控車床進（jìn）給速度有兩種表達方式，一種（zhǒng）是每轉進給（gěi）量，即用mm/r單位表示，次（cì）要（yào）用於車加工的進給。另一種和（hé）數控銑床相反采用每分鍾進給量，即用mm/min單位表（biǎo）示。次（cì）要（yào）用於車銑加（jiā）工中心（xīn）中銑加工的進給。

三、數控（kòng）車床加工順序開頭局（jú）部

在順序開頭，需求刀架前往參考點或機床（chuáng）參考點，為下一次（cì）換刀的平安地位，同時停（tíng）止主軸中止，關掉冷卻液，順序選擇中止或完畢順序等舉措。回參考點指令G28U0為（wéi）回X軸方向機（jī）床參考點（diǎn），G0Z300.0為回Z軸方向參考點。中止指令M01為選擇中止指令（lìng），隻要當設備的選擇中止開關（guān）翻（fān）開時才無（wú）效；M30為順序完（wán）畢指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部中止。數控順序和數控設備複位並回到加工前（qián）原始形態，為下一次程序運行和數（shù）控加工重新開端做預備。