數控車床驅動器引起尺寸（cùn）不穩定的原因及解決方法：
故障（zhàng）原因
①驅動器發送的信號丟失，造成（chéng）的驅（qū）動失步
②驅動器發送信號幹擾所致，導致失步（bù）
③伺服驅（qū）動器的參數設置不當，增益係數設置不合理
④驅動處於高溫環境，沒有采取較好的散熱措施（shī），導致尺寸不穩定，同時也可能導致驅動內部參數變化，引發故障
⑤驅動器的驅動電流不夠
⑥驅動（dòng）器扭（niǔ）矩不夠或（huò）電機扭矩不夠
⑦驅動器（qì）損壞
解決方法：
1.先確定（dìng）使用的是步進驅動（dòng）器還是伺服驅動器：步進電機驅動（dòng）器可通（tōng）過相位燈（dēng）或打百分表判斷是否存在失步。伺（sì）服驅動器則可通過驅動器上的脈衝數顯示或是打百分表判（pàn）斷
2.保證良好的散熱（rè）通（tōng）風環境，適當的（de）溫度是保證加工（gōng）性能的重要因素
3.參照DA98說明書修改增益參數
4.加裝屏蔽線，加裝抗幹擾電容
5.更換驅動器或（huò）電機，使扭矩符合實際需（xū）要
6.驅動器送廠維修（xiū）
7.調大驅動電流仍不能滿足要求，則需更換驅動器
數（shù）控車床機械方麵引起的加工尺寸不穩定
故障原因
①加工出的工件大小頭，裝夾不當
②電機插頭進水造成絕緣性能下降，電機損（sǔn）壞
③步進電機阻尼片是否過緊或過鬆
④工件（jiàn）出現（xiàn）橢圓
⑤絲（sī）杆反向間隙（xì）過大
⑥機械絲杆安裝過緊
解決方案：
1.調整阻尼盤，使（shǐ）電機處於非共振（zhèn）狀態
2.檢查主軸的跳動，檢修主（zhǔ）軸，更換軸承
3.檢查進刀（dāo）量是否（fǒu）過大（dà）或過（guò）快造成的過（guò）負荷，檢查工（gōng）件（jiàn）裝夾不（bú）應伸出卡盤太長，避免讓（ràng）刀
4.更（gèng）換電機插頭（tóu），做（zuò）好（hǎo）防護，或是更換電機
5.通過打百分表檢查絲杆的反向間隙，是（shì）否已從係統將間隙補入，補入後間隙是否過大（dà）
6.檢查絲杆（gǎn）是否存在（zài）爬行，是否存在（zài）響應慢的現象
