加工中心操作技巧是什麽?

  加工中心是由（yóu）機械部分和數控係統兩大（dà）部分組成,代表當今機床行業的最高發展水平,由於加工中心價格的持續降低,已不像原（yuán）來隻有大型企業才能買得起的貴族設備,現在普通加工廠有個一兩台也不是什麽難題了。

  加工中心是數控係統高度集成的設備,加工精度高、加工效率快已成為不爭的事實,但任何加（jiā）工設備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本（běn）文簡單介（jiè）紹一下加（jiā）工中心操作技巧:

作為一個熟練的操作加工（gōng）人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線（xiàn）、機床（chuáng）特性後,方可操縱機床完（wán）成各項加工任務。

1) 夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

2) 保證在主（zhǔ）軸的（de）行程範圍內使工件的加工內容全部完成。

3) 夾具底麵與工（gōng）作台的接觸,夾具的底麵平麵度必須保證在0.01-0.02mm以內,表麵粗糙度不大於Ra3.2μm。

4) 能經短（duǎn）時間的拆卸,改（gǎi）成（chéng）適合（hé）新工（gōng）件的夾（jiá）具。由於加工中心的輔助時間已經壓縮（suō）得很短,配套夾具的裝卸不（bú）能占用太多時間。

5)為保證零件安裝方（fāng）位與編程中所選（xuǎn）定的工件坐標係及機（jī）床坐（zuò）標係（xì）方（fāng）向一致性,及定向安裝。

6) 對於有（yǒu）交互工作台（tái）的加工中心（xīn）,由於工作台的移動、上托、下（xià）托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間幹涉。

7) 盡（jìn）量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非（fēi）要（yào）更（gèng）換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊（jǐn）點而破壞定位精度,必要時（shí）在工藝文件中說明。

8) 夾具要盡量敞開,夾緊元（yuán）件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和（hé）工（gōng）步刀具軌跡發生幹涉。

9) 為了簡化定位與安,夾（jiá）具（jù）的每個定位麵相對加工中心的（de）加（jiā）工原點,都（dōu）應有精確的坐標尺寸。