牆式五軸加工中心的機械結構研究

　隨著現代（dài）化技（jì）術的發展,市場對五軸加工中心（xīn）需求量的增大,提高中高檔數控機床的（de）市場競爭力已成為我國機床行業轉型升級的首要任務。因此,大連機床集團決（jué）定研發牆式五軸加工中心。該產品在實現刀具沿三個直線（xiàn）軸（X/Y/Z）運動的同時,實現了工件沿兩個旋轉軸（A軸和C軸）的回轉和擺動。其床體由床身、左牆和右牆組成,雙軸搖籃轉台兩（liǎng）側耳軸鑲嵌到機（jī）床兩側牆體上,可實現多個坐標、大行程的聯合運動加工複雜（zá）的（de）空間（jiān）曲麵。完美解決（jué）加工葉（yè）輪、葉片（piàn）、船用螺旋槳、重型（xíng）發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油（yóu）機曲軸等（děng）零件時,加工空間小、行程小的問題,具有（yǒu）高速（sù）、高精（jīng）度、高可靠性（xìng）以及環保等優點。牆式五軸加工（gōng）中心設計主要是進行（háng）機床結構設計,其中包括機床結構布局的確定、機床傳動係統進行理論（lùn）分析及計算選型、三（sān）向進給（gěi）係統結構設計、換刀係（xì）統設計、雙軸搖籃（lán）轉台結（jié）構設計以及整機結構設計。機床結構是機床的（de）主機架,機（jī）床結構設（shè）計是產品研發的基礎,是直接決定產（chǎn）品研（yán）發（fā）成敗的重要因素之一,所以本文將對VDU1000牆式五軸加工中心進行機械結（jié）構研究。

　　加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控係統能控（kòng）製機床按不同工序自動選擇（zé）、更換（huàn）刀具、自動對刀、自動（dòng）改變主軸轉速（sù）、進給（gěi）量等（děng），可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多（duō）種工序，因而大大減少（shǎo）了工件裝夾（jiá）時間、測量和機床調整等輔助工序時間（jiān），對加工（gōng）形狀比較複雜，精度要求較高，品種更（gèng）換頻繁的零件具有良好的經濟效果。