小型加工中心切圓的一種異常現（xiàn）象分析

 小型加工中心的工作精度是檢驗（yàn）機床整機性能的重要指標，通（tōng）過對被加工件的檢驗及分析，可以對（duì）整機的各個性能作出較全 麵（miàn）的判定。如果通過對加工件的檢驗發現有問（wèn）題，那麽此時判定（dìng）被加工件的形（xíng）狀就變得（dé）非常重要，隻有明確判定工件的形狀，才能就此展開（kāi）對（duì）機床的性能進行分析。下麵就數控加工中心切圓時（shí）出現的一（yī）種異常現象作如下介紹分析。

       在用激光幹（gàn）涉儀對某立式數控（kòng）加工中心所切的圓進行檢（jiǎn）驗時，屏幕上出現了圖1所示的形（xíng）狀。立式數控加（jiā）工中心（xīn）進行切圓加工 是通過X軸與Y軸聯動插補來實現的，從移動速度上來（lái）說由Y1到X1的過程是機床（chuáng）Y軸速度越來越快（kuài），當到達X1點時（shí）達到最快，而 X軸是越來越（yuè）慢，X1點是（shì）機床X軸反向點。從Y2到X2點也是同樣的過程。而恰恰（qià）就在X1和（hé）X2點上出現了兩尖點，首（shǒu）先從圖形上 看，可以肯定是X軸在反（fǎn）向時出現了問題。那麽X軸怎麽（me）會在反向時突然向外跳動然後又迅速（sù）拉回呢?如果真是這樣的（de）話，那麽（me）隻 有一種可能，就是係（xì）統出（chū）現了問題，在X軸反向時（shí）係（xì）統給出了一個向外跳（tiào）動的指（zhǐ）令，但這一假設是（shì）不可能的。之後又用百分表進 行測量，在X1及X2點處的確出現了跳表（biǎo）。經過認真（zhēn）仔細的分析，最終確認在X1及X2處發生的實（shí）際情況如圖2所示（shì），當X軸到達 X1及X2點時，X軸（zhóu）根本（běn）沒動，而此時Y軸卻一直在進行著插補運動，當Y軸運行了Ya距（jù）離後（hòu），X軸卻突然運行了Xa段（duàn）距離，得出 這一實際情況後就可（kě）以對機床進行（háng）現象分析了。

     作為X軸在Y軸運行了Ya距（jù）離的同時，X軸的（de）電動機也同時做著插補運動，而X軸不動，說明此時的機床低速特性（xìng）非常（cháng）差，可 以肯定機床的失動量非常大（dà），而造成這一現象的根本原因是機床電動（dòng）機慣量（liàng）與機床移動件的移動慣量的匹配不恰當。移（yí）動件（jiàn）的 慣量一般而言，不應大於電動機慣量的3倍，如果超出3倍，將造成（chéng）機床（chuáng）的定位精度（dù）超差或機床（chuáng）失動量過大。分析圖2，X軸突然運動Xa是由於此時X軸運動最慢的時候，其每次運動的插補（bǔ）補償值非常小，由於（yú）X軸的失動量太大，那麽雖然電動機在動，但移動件並不移動，當電動機的運轉（zhuǎn）達到一定數值後，X軸（zhóu）卻（què）突然跳（tiào）動，就造成了圖（tú）2的結果。之後通過計算也證明了（le）這一判（pàn）斷是（shì）正確的。

      通過（guò）這一次實踐說明，儀器是可以檢驗出機床的（de）異常現象（xiàng）的，但必須（xū）對儀器中顯示（shì）的圖形（xíng）進行仔（zǎi）細的分析，才（cái）能得出正確的結論。