數控加工中心與家具生（shēng）產（chǎn）中的應用

數控加工中（zhōng）心與家具生產中的應（yīng）用

從20世紀中葉數控技術出現（xiàn）以來，數控機床給機械製造業帶來了革命性的變化。數控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生（shēng）產率高，減輕操作（zuò）者勞動強度、改善勞動條件，有利於生（shēng）產管（guǎn）理的（de）現代化以及經濟效益的提高。數控機床是一種（zhǒng）高度機（jī）電一體化的產品，適用於加（jiā）工多品種小批量零件，結構較複雜、精度要求較高的零件，需（xū）要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的關鍵零件，要求精（jīng）密複製的零件，需（xū）要縮短生產周期的急需（xū）零件以及（jí）要求100%檢（jiǎn）驗的零件。數控（kòng）機床以其卓越的柔性自動化的性能、優異（yì）而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開（kāi）創了機械產品向機（jī）電一體化發展的先河。因此，數控技（jì）術成為先進（jìn）製（zhì）造技術中的一項核心技術。數控機床的特點及（jí）其應用範圍使其成為國民經（jīng）濟和國防建設發展的重要裝（zhuāng）備。  
近年來，中國家（jiā）具及木工機械（xiè）產業取得了快速的發展，但在中高端產品領域，國產設備就其品種、質量、可靠性、交貨期以及售前售後服務等方麵仍相對滯後，尚無法滿足巨大的（de）市（shì）場需求。目前，我國正處在以（yǐ）高（gāo）新技術和先進適（shì）用技術來改造和提升家具這一傳統產業，以信（xìn）息化建設提升我（wǒ）國家具製造（zào）業競（jìng）爭力的關鍵曆史時（shí）期，作為製造、裝備信息化的典型關鍵技術，開展中高端家（jiā）具及木製品加工（gōng）設備的應用研（yán）究具有重要意義（yì）。  
數控機床是（shì）技（jì）術密集型及自動化程度高的機電一體化設備。數控加工與通（tōng）用（yòng）機床加工在方法和內容上有相似之處，不同之處主（zhǔ）要表現在控（kòng）製方式上。通用機床加工時，其加工步驟、機（jī）床運動次序、走刀路線及（jí）相關切削用量的選擇，都是由操作者依據個（gè）人的經驗和工（gōng）藝規程來考慮和確定，並用手工（gōng）操作的（de）方（fāng）式控製。而用數（shù）控機床加工時，就要預先將（jiāng）各種操作內容和機床（chuáng）動作，按規定的數碼形式編排成程序記錄在控製介質上，實現（xiàn）人（rén）與機床的（de）聯係（xì）。加工時，將控製介質上的數碼信息輸入數控（kòng）機床（chuáng）的控製係（xì）統，控製係統對輸入的信息進行運算與控製。由傳動機構驅動機床按所編程序進行運動，可以自動加工出所需要的工件形狀。   
作為以加工實木為主的應用機型，實木五軸數控加工中心能對木（mù）製零部件進行銑型、開槽、鑽孔、榫頭及榫眼、曲（qǔ）麵輪廓銑削（xuē）、雕刻等（děng）加工，和常規加工方式相比，其主（zhǔ）要優點（diǎn）在（zài）於：  
（1）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削（xuē）加工，保（bǎo）證了工件的（de）加工精度，提高（gāo）加工效率。  
（2）加工（gōng）零件的一致（zhì）性好、質量穩定，由於數控機床的定位精度和重複定位精度高，所以很容易保證零件（jiàn）尺寸的一致（zhì）性，大大減少了人為失誤。  
（3）對（duì）加工零件的適應性強，柔性高（gāo），靈活性好。數（shù）控機床可以縮短產品的研製周期，給新產品開發、快速適應市場的需求變（biàn）化提供了便利條（tiáo）件（jiàn）。  
由於在家具及（jí）木製品行業，常規製造技術已日趨成熟，作為集高（gāo）技術（shù）含量和（hé）高附加值（zhí）於一身的尖端設（shè）備，五軸（zhóu）數控加工（gōng）中心已成為國際上眾多（duō）家（jiā）具及木（mù）工機械製造（zào）企業的競爭領域（yù）。目前，實木（mù）五軸數控加工（gōng）中心（xīn）技術主要掌握在以日本、德國、意大利和美國等為（wéi）代表的工業發達國家。