數控機床與（yǔ）傳統機床相比有哪（nǎ）些特點

數控機床是數（shù）字控製機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有（yǒu）程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地（dì）處理具有控製編（biān）碼或其他符號指令規定（dìng）的程序，並將（jiāng）其譯（yì）碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處（chù）理由數控裝置發出（chū）各種控製信號，控（kòng）製機床的動作，按圖紙要求的（de）形狀（zhuàng）和尺寸，自動地將零件加工出來（lái）。
數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的（de）零件加工問題，是一種柔性的、高效能（néng）的自動化機床，代（dài）表（biǎo）了現代機床控（kòng）製（zhì）技術的發展方（fāng）向（xiàng），是（shì）一種典型的機（jī）電一體化產品。

數控機床與傳統機床相比，具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在數控機床上（shàng）加（jiā）工零件，主要取（qǔ）決於（yú）加工程序，它（tā）與（yǔ）普通機床不同，不必製造，更換許多模（mó）具、夾具，不（bú）需要經常重新調整機床（chuáng）。因此，數控機床適用於所加（jiā）工的零件（jiàn）頻繁更換的場合，亦即適合單件，小（xiǎo）批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備（bèi）周期，節省（shěng）了大量工藝裝備的費用。
2、加工（gōng）精（jīng）度高
數控機床的加（jiā）工精（jīng）度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形（xíng）式控製的，數控裝（zhuāng）置每輸出一脈衝信（xìn）號，則機床移動部（bù）件移動一具脈衝當量（一般為0.001MM），而且機床進（jìn）給傳動鏈的反向間隙與（yǔ）絲杆螺距平均誤差可由數控裝置進（jìn）行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在（zài）相同（tóng）加工條件下，使用相同刀（dāo）具和加工（gōng）程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一（yī）致性好，質量穩定。
4、生產率高
數控機床（chuáng）可有效地減少（shǎo）零件的加工時間和輔助（zhù）時間，數控機床的主軸聲速和進給量的範圍大（dà），允許機床進行大切削量的強力切（qiē）削。數控機（jī）床正進（jìn）入高速加工時代，數控機床移動部件的快（kuài）速（sù）移動和（hé）定位及高速切削加工，極大地提高了（le）生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一台機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成（chéng）品的工（gōng）序間周轉時間，提高了生產率。
5、改善勞動條件
數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工（gōng），直至加工結束。操作者要做的隻是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工（gōng）狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞（láo）動趨於智力型工作。另外，機床一般是結（jié）合起（qǐ）來，既清潔，又安全。
6、利用生產管理現代化
數控機床的加工，可預（yù）先精確估計加工時間（jiān），對所使用的刀具、夾具（jù）可進行規（guī）範（fàn）化，現代化管理，易於實現加工信息的標準（zhǔn）化，已與計算機輔助設計（jì）與製造（zào）（CAD/CAM）有機地結合（hé）起來，是（shì）現代化集成製造技術的基礎 [1]  。