立式加工中心不同回轉軸運（yùn）作方式

 立式加工中（zhōng）心不同回轉軸（zhóu）運作方式

最新型的五軸立式加工中心，即工件一次（cì）裝夾就可（kě）完成五麵體的加工，就是這一（yī）種立式加工中心的回轉軸有兩種方式。
　　
　　依靠立式主軸頭的回轉（zhuǎn）
　　
　　主軸前端是一個回轉頭，能自行環（huán）繞Z軸360度，成為C軸，回（huí）轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一（yī）般可達±90度以上，實現上述同樣的（de）功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以（yǐ）設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可（kě）以在這類立式（shì）加工中（zhōng）心上加（jiā）工。
　　
　　這種設計還有一大優（yōu）點：我們在（zài）使用球麵銑刀加工（gōng）曲麵時，當刀具（jù）中心（xīn）線垂直於加工麵時，由於球麵銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表麵質（zhì）量（liàng）會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一（yī）個角度，使球麵銑刀避（bì）開頂點切削，保證有一（yī）定的線速度，可提高表麵加工質量。
　　
　　其次就（jiù）是這種結構（gòu）非常受模具高精度（dù）曲麵加工的歡迎，這是工作台回轉式立（lì）式加工中心（xīn）難以做到（dào）的。為了達到回轉的（de）高精度（dù），高檔的回轉軸（zhóu）還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內（nèi），當然這類主軸（zhóu）的回轉結構比較複雜，製造成本也較高。
　　
　　工作（zuò）台回轉軸
　　
　　設置在床（chuáng）身上的工作台可以環繞（rào）X軸回轉，定（dìng）義為A軸，A軸一般工作範（fàn）圍+30度至-120度。工作（zuò）台的中間還（hái）設有一個回轉台，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都（dōu）是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的工作（zuò）台上的工件除了底麵（miàn）之（zhī）外，其餘的五個麵都可以由（yóu）立（lì）式主軸進行加工。
　　
　　A軸和C軸最小分度值一般為0.001度（dù），這樣又可以把工件細分成任意角（jiǎo）度（dù），加工出傾斜麵、傾斜孔（kǒng）等。A軸和C軸如與XYZ三直線（xiàn）軸實現聯動，就可加工出複雜的空間曲麵，當然這需要高檔的數控係統、伺服係統以及軟件的支持。這（zhè）種設置（zhì）方式的（de）優點是主軸（zhóu）的結構比較（jiào）簡單，主軸剛性非常好，製造（zào）成本比較（jiào）低。
　　
　　兩種不（bú）同的工（gōng）作回轉軸，呈現不同的精彩，運用更（gèng）多的技術，實現更多的功能，加速了立式加工中心的（de）進步（bù）。