CNC電腦鑼刀庫及的常見故障和（hé）維護

CNC電腦鑼刀庫及的常見故障和維護

 CNC電腦鑼刀庫（kù）及換刀機械手結構較複雜，且在工作中又頻繁運動，所以故障（zhàng）率較高，目前機（jī）床上有50％以上的故（gù）障都與之有（yǒu）關（guān）。如刀庫運（yùn）動故障，定位誤差過大，機械手（shǒu）夾持刀柄（bǐng）不穩定，機械手動作誤差過大等。這些（xiē）故障最後都造成換刀動作卡位，整機停止工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。 
刀庫及（jí）換刀機械（xiè）手的維護要點（diǎn） 
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止在機械手換刀（dāo）時掉（diào）刀或（huò）刀具與（yǔ）工件、夾具等發生碰撞。 
順（shùn）序選（xuǎn）刀方式必須注（zhù）意刀具放置在刀庫（kù）中的順序要正確，其他選刀方式也要注意所換刀（dāo）具是否與所需刀具一致，防止換錯刀具（jù）導致事（shì）故發生（shēng）。

3/)用手動方式往刀庫（kù）上裝（zhuāng）刀（dāo）時，要確保裝到（dào）位，裝牢靠，並檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。 
經常檢查刀庫的回零位置是否正（zhèng）確（què），檢查機（jī）床主軸回換刀點位置是否到位，發現問題要及時調整，否則（zé）不能完（wán）成（chéng）換刀動作。

5/)要注意（yì）保持刀具刀柄和刀套的清潔（jié）。  

6/)開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別（bié）是（shì）行（háng）程開關和電磁閥能否正常動作。檢（jiǎn）查機械手（shǒu）液壓係統的壓力是否正常，刀具在機械手（shǒu）上鎖緊是否可靠，發現不正常時應及（jí）時（shí）處理。 
刀庫的故障

數控加工中心（xīn）刀庫的主要故（gù）障有：刀庫不能轉動或轉動不到位；刀套不能夾（jiá）緊刀具；刀套上下不到位等。

/(1/)刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有：①聯（lián）接電動機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動；②變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；③PLC無控製輸出，可能是接口板中的繼電器失效；④機械連接過緊；⑤電網電壓過低。刀庫轉不到（dào）位的原因可能有：電動機轉動故障，傳動機構誤差。

/(2/)刀套不能夾緊刀具原因可能是刀套上的調整螺（luó）釘鬆動，或彈簧太鬆，造成卡緊力不足；或刀具（jù）超重。 
 

/(3/)刀套上下不（bú）到位原因可（kě）能是裝置調整不當或加工誤（wù）差過大而造成撥叉位置不正確；限位開關安裝不正確或調整不當而造成反饋信號錯（cuò）誤。

3．換刀機械手故障 
 

/(1/)刀具夾不緊（jǐn）掉刀原因可能是卡緊爪彈（dàn）簧（huáng）壓力過小（xiǎo）；或彈簧後麵的螺母鬆動；或刀具超重；或（huò）機械手卡緊鎖不起作用等。

/(2/)刀具夾緊後鬆不開原因可能是鬆鎖的彈簧壓合過緊（jǐn），卡爪縮（suō）不回：應調鬆螺母，使最大（dà）載荷不超過額定數值。  

/(3/) 刀具交換時掉刀換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀（dāo）點漂移，機械手（shǒu）抓刀時沒有到位，就開始拔刀，都（dōu）會導致換刀時掉刀。這時應重（chóng）新（xīn）移動主軸箱，使其回到換刀點位置（zhì），重新設定換刀點