加工中心工藝過程（chéng）設計

工藝設計時，主要考慮精度和（hé）效率兩個方麵，一般遵循（xún）先（xiān）麵後孔、先基準後其它、先粗後精的（de）原則。加工中心（xīn）在（zài）一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表麵的加工。對位置精度（dù）要求較高（gāo）的孔係加工，要特別注意安排孔的（de）加工順序，安排不當，就有可能將（jiāng）傳動副（fù）的反向間隙（xì）帶入，直接影（yǐng）響位置精度（dù）。例（lì）如,安排圖5.6a所示零（líng）件的孔係加工順序時，若按圖5.6b的路線加工，由於5. 6孔與（yǔ）1.2.3.4孔在Y向的定位方向相反，Y向反向（xiàng）間隙會使誤差增加（jiā），從而（ér）影響5.6孔與其它孔的位置精度。按圖5.6c所示路線，可避免反向間隙的引入。

" border="0" style="padding: 0px; margin: 0px; border: 0px;" />      " border="0" style="padding: 0px; margin: 0px; border: 0px;" />

a/)零（líng）件圖樣                     b/)加工路線1

" border="0" style="padding: 0px; margin: 0px; border: 0px;" />

c）加工路線2

圖  鏜孔加工路線

    加（jiā）工過（guò）程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工（gōng）序，即用同一（yī）把刀（dāo）具把零件上相應的部位都加工完（wán），再換第二把刀具繼（jì）續加工。但是（shì），對於精度要求很高（gāo）的孔係，若零件是通過工作台回轉確定相應的加工部位時，因存在重複定位誤差，不能采取這種方（fāng）法。