立式（shì）加（jiā）工中心的維護保養說（shuō）明

立（lì）式加工中心的（de）正確操作和維（wéi）護保（bǎo）養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的（de）操（cāo）作使（shǐ）用能夠防止機床（chuáng）非正常磨損，避免突發故障;做好（hǎo）立式加工中心的日常維護保養，可使立式加（jiā）工中心設備保持（chí）良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現（xiàn）和消滅故障隱患，從而保證安全運行。

　　一、立式加工中心的使用環境

　　為提高數控設備的使（shǐ）用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其（qí）他熱（rè）輻射，要避免（miǎn）太（tài）潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣（qì）體（tǐ）的（de）場（chǎng）所。精密數（shù）控（kòng）設備要遠離振動大的設備（bèi），如衝床、鍛壓（yā）設備等。

　　二、良好的（de）電源保證

　　為了避免電源波動（dòng）幅度（dù）大/(大於±10%/)和（hé）可能的瞬間幹擾信（xìn）號等影響，數控設備（bèi）一般采用專線供電/(如（rú）從低壓配電室分一（yī）路單獨供數控機床使用/)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響（xiǎng）和電氣幹擾。

　　三、製定有效（xiào）操作規程

　　在數控機床的使用與（yǔ）管理方麵，應製定一係列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接（jiē）班製度等，是數控設備使用（yòng）及管理的主要內容。製定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的（de）重要措施之一。實（shí）踐證明（míng），眾多故障都可由遵守操作（zuò）規程（chéng）而減少。

　　四、立式加工中心不宜長期封存

　　購買立式加工中心以後要充分利用，尤其是投入使用的（de）第（dì）一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在（zài）保（bǎo）修期內得（dé）以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨（mó）損。沒有加工任務時，數控機床（chuáng）也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用（yòng）機床（chuáng）本身的發熱量來降低機內（nèi）的濕度，使電子元（yuán）件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量（liàng）不足報警，以防止（zhǐ）係統設定參數的丟失。

　　/(二/)數（shù）控係統的（de）維護

　　1、嚴格遵守操作規（guī）程（chéng）和日常維護製（zhì）度

　　立式加（jiā）工中心操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維（wéi）護製度，操作人員的技術（shù）業務（wù）素質的優劣是影響故障發生頻率（lǜ）的重（chóng）要因素。當機床發生故障時（shí），操作者要（yào）注意保留現場，並向維修人（rén）員如實說明出現故障前後（hòu）的情況，以利於分（fèn）析（xī）、診（zhěn）斷（duàn）出（chū）故障的原因，及時排除。

　　2、防止灰塵汙（wū）物進入數控裝置內部

　　在機加工車間（jiān）的空氣中一般（bān）都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在（zài）數控係統內（nèi）的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕（jué）緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶（hù）在夏天為了使數控係（xì）統（tǒng）能超負荷長期工作，采取打開數控櫃的（de）門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將（jiāng）導致數控係統的加速損壞，應該盡量減少打開數控櫃和強電櫃門。

　　3、防止係（xì）統過熱（rè）

　　應該檢查數（shù）控櫃上的各個冷卻風扇工（gōng）作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道（dào）過濾器是否有堵塞現象（xiàng），若過濾網上灰塵積聚過多，不及（jí）時清理，會（huì）引起數控櫃內溫度過高。

　　4、直流電動機電（diàn）刷的定期檢查和更換

　　直流電動機電刷的過度（dù）磨損，會影響電動機的性能，甚至造（zào）成電動機損壞。為此，應對電（diàn）動機電刷進（jìn）行定（dìng）期檢查和（hé）更換。數控車床、數（shù）控（kòng）銑床、加工中心等，應每年檢查一次。

　　5、定期檢查（chá）和更（gèng）換存儲用電（diàn）池

　　一般數控係統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證係統不通電期間能保（bǎo）持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確（què）保係統正常工作。電池的更換應（yīng）在數控（kòng）係統（tǒng）供電狀態下進行，以（yǐ）防更換時RAM內信息丟失。

　　6、備（bèi）用電路板的維護

　　備（bèi）用的印製電路板長期不用時，應定（dìng）期裝到數控係統中通電運行一段時間，以防損壞。

　　/(二/)機械部（bù）件的維護

　　1、主傳動鏈的維護

　　定期調整主軸驅動帶的鬆緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主（zhǔ）軸潤滑（huá）的恒溫油箱、調節溫度範圍，及時補充油量，並清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝（zhuāng）置長時間使（shǐ）用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

　　2、滾珠絲杠螺紋副（fù）的維護

　　定期（qī）檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度（dù）;定期檢查絲杠與床身的連接是否有鬆動;絲杠防護裝置有（yǒu）損壞要及時更換，以防灰塵或（huò）切屑進入。

　　3、刀庫及（jí）換刀機械手（shǒu）的（de）維護（hù）

　　嚴禁把超重、超長（zhǎng）的刀（dāo）具裝入刀（dāo）庫，以避免機械（xiè）手換刀時掉刀（dāo）或（huò）刀（dāo）具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查（chá）機床主軸回（huí）換刀點位（wèi）置是否到位，並（bìng）及（jí）時調整;開（kāi）機時，應使刀庫（kù）和機械（xiè）手空運行，檢查各部分（fèn）工作（zuò）是否正常，特別是（shì）各行程開關和電磁閥能（néng）否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發（fā）現不正常應及時（shí）處（chù）理。

　　/(三/)液壓、氣壓係統維（wéi）護

　　定期對各潤滑、液壓（yā）、氣壓係統的（de）過濾器或分濾（lǜ）網進行清洗或更換（huàn）;定期對液壓係統（tǒng）進行油質化驗檢（jiǎn）查（chá）、添加和（hé）更換液壓油（yóu）;定（dìng）期對氣壓係統分水濾氣器放水。

　　/(四/)機床精（jīng）度的維護

　　定期進行機床水平和機械精（jīng）度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方（fāng）法主要是通過係統參數補（bǔ）償，如（rú）絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等（děng）;硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺（luó）母副預緊調整反向間隙等。