加工中心主軸部件的結構

加（jiā）工中心主軸部件的結構
加工中心（xīn）的重（chóng）要部件之一，是主運動的執行件，它夾持刀具或工件，並帶動（dòng）其旋轉實（shí）現切削運動（dòng）；因此主軸（zhóu）部件（jiàn）的精度、抗振性和熱變形對加工質量有直接（jiē）的影響。
主軸部（bù）件的要求：
①高精度。包括運動精度(回轉精度、軸向串動)和安裝刀具或夾持工件的夾具的定位精度(軸（zhóu）向、徑向（xiàng）)；
②高剛性和抗振性;
③較（jiào）低的溫升及較好的熱穩定性；
④較好的精度保持（chí）性；
⑤裝夾刀具和工件的可靠性；
⑥數（shù）控加工中心主軸部件除上述要求以外（wài），還應有:(機械結（jié）構方麵)
⑦刀（dāo）具的自動自動夾緊裝置;
⑧主軸的準停;
⑨主（zhǔ）軸（zhóu）內孔的清潔裝置。
1、主軸的端部結構
主軸端部主要是用來安裝刀具或夾持工件的夾具，因此（cǐ），要保證刀具或夾具（jù）定位(軸向、徑向（xiàng）定心)準確，裝（zhuāng）夾可（kě）靠、牢固，而（ér）且裝卸方便。

目前，主軸的端部形狀已標準化。
2、主軸的支承
主軸支承的配置形式
數控加工中（zhōng）心主（zhǔ）軸有前、後兩支承及前、中、後三支承兩種形式，以前（qián）者多見。
主軸箱長度較長，采用兩（liǎng）支（zhī）承其支承誇（kuā）距遠在於合理誇（kuā）距，通過加大軸徑（jìng）來提高剛性（xìng）和抗振性無效時，應考慮增設第三支承（chéng）。
由於製造（zào）工藝上的限製，通常難使支承座孔完全同軸，通常隻有（yǒu）兩個支承起（qǐ）主要作用，另一（yī）個(中間或後)支承起輔助作用。輔助支承通常選用深溝球軸承或（huò）向心圓柱滾子軸承（chéng）。
主軸支承軸承選用（yòng）的一般原則:
支承軸承的選用主要是根據（jù）主軸的轉速、承載能力、剛度以及精度等確定。
主軸滾動軸承可（kě）按下列原則選擇:
1、中（zhōng）等轉速、較大載荷、要求剛度較高時，可用線接觸的軸承，如（rú）雙列向心短圓柱滾子軸承、單列或雙（shuāng）列圓錐滾子軸承或Garnet軸承。
2、高速時可用角接觸軸承。載荷較（jiào）小時每個支承可用一個軸承，載（zǎi）荷較大時可用兩個軸承。
3、以軸向力為主，要求精度不太高的主軸，可用深溝球軸承，配以推（tuī）力軸承，如鑽床。
4、徑向（xiàng）尺寸受到限製時，可用滾針軸承。
滾動軸承的預緊及間隙的調整
一、滾動（dòng）軸（zhóu）承的（de）預緊
滑動軸承一定要在有間（jiān）隙的條件下工作（zuò），而滾動軸承通（tōng）常應在過盈的條件下工作。安裝滾動軸承時，預先在軸向施加一個徑向載荷30%的力，使軸承滾道（dào）與（yǔ）滾動體間有一（yī）定的過盈量，稱為“預（yù）緊”。適當（dāng）的預緊量可使滾動體產生微小的彈性變形，增加滾動體與滾道的接觸麵積，從（cóng）而（ér）提高軸承剛度.
過大的預緊對軸承剛度提高已不顯著，麽而會導（dǎo）致發熱高，磨損嚴重（chóng）和後果。
二、滾動軸（zhóu）承的間隙調整（zhěng）
主軸支承結構一定要考慮（lǜ）軸承間隙調（diào）整結（jié）構:
①裝配時（shí）能對軸承施加預緊力，控製過盈量;
②軸承磨損後，為恢複精（jīng）度和過盈量而再進行調整，確（què）保滾動（dòng）軸承能（néng）長期、可靠而又穩定地工作。
調整結構原理:使軸承內外圈軸向相對位移，消除（chú）滾動體與滾道之間的間隙，並有一定（dìng）的（de）過盈量，然後在調整好的位置上固定下來.*常用的調隙方法是用螺母調整。
三、主軸軸（zhóu）承的密封和潤滑
密封：為了（le）提高主軸軸承的壽命和確保軸承（chéng）的旋轉精度，必須（xū）采取嚴格（gé）的密封措施，防止切屑液及雜物（wù）從外部進入（rù）組件內部，保證軸承的使用性能和壽命。目前通用的有（yǒu）主軸吹氣、迷宮密封等非（fēi）接（jiē）觸式密封方式，對於要求不高的可（kě）以采用間隙密封，但必須準確（què）地控製間（jiān）隙的大小，一般是在0.02-0.04mm之間（jiān）。
潤滑：潤滑方式有兩種:脂潤滑和油潤滑
刀具的自動自動夾緊（jǐn）裝置
加工中（zhōng）心和高速數（shù）控銑床（chuáng）刀具安裝勢必采用自（zì）動裝刀機（jī）構。由預緊彈簧（huáng）控製軸向拉力，再由（yóu）氣壓、液壓（yā）或（huò）機械螺杆等執（zhí）行機構實（shí）現鬆刀和（hé）夾刀動（dòng）作的拉杆機構。
主（zhǔ）軸準停機構
主軸準停也叫主軸定向。在（zài）加（jiā）工中心等數控加工中心上，由於有機械手自動換刀，要求刀柄上的鍵槽對準主軸的端麵鍵（jiàn）上，因此主軸每次必（bì）須停在一個（gè）固定的位置上，所以主軸上必須設有準停裝置。
主軸準（zhǔn）停裝置分為機械式準停和電氣式準停。
主軸內孔的清潔裝置。
為了提高刀具重（chóng）複安裝精度，減少刀具錐柄和主軸錐孔非正常接合（hé），在自動裝刀（dāo）係統中必須對刀具（jù）錐柄安裝孔進行清潔。