數控（kòng）加工中心在（zài）加工模具應該注（zhù）意（yì）什麽

數控（kòng）加工中心是模具加工必須要用到的機床，那麽我們在加工模具的時候有什麽需要注意的呢，今天就跟著台誠數控小編一起來了解一（yī）席，模具加（jiā）工時應該注意些什麽，這樣（yàng）才能更（gèng）好的加（jiā）工出理（lǐ）想的產品。

1 球頭銑刀在銑削曲麵時，其刀尖（jiān）處的切削速度很低，如果用球刀垂直於（yú）被加（jiā）工麵銑削比較平緩的曲（qǔ）麵時，球刀刀尖切出的表麵質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速（sù），另外還應（yīng）避免用刀尖切（qiē）削。

2 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端麵有頂尖孔，其端刃不過中心。

另一種是端麵無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削曲（qǔ）麵時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鑽頭似的向下垂（chuí）直進（jìn）刀，除非預先鑽有工藝孔。否（fǒu）則會把銑刀（dāo）頂斷（duàn）。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由（yóu）於刀刃角度太小，軸（zhóu）向力很大，所以也應盡量避免。最好的（de）辦法是向斜下方進刀，進到一定深度後再（zài）用側刃橫向切削。在銑削凹槽（cáo）麵時，可以預鑽（zuàn）出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端（duān）銑（xǐ）刀要好，但也因軸向力過大（dà）、影響切削效果的緣故，最好不使用這種（zhǒng）下刀方（fāng）式。

3 銑削曲麵零件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組（zǔ）織不均勻等現象時，應（yīng）及時停止加工，以免浪費工時。

4 在銑削模具型腔比較複雜的曲麵時，一（yī）般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床（chuáng）、夾具、刀具進（jìn）行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精（jīng）度，甚至造成廢品。

5 在模具型腔銑削時（shí），應根據加工表麵的粗糙度適當掌握修銼餘（yú）量。對於銑削比較困難的（de）部位，如果加工表麵粗糙度較差，應適當多（duō）留些修銼餘量；而對於平麵、直角溝槽等容易加工的部位，應（yīng）盡量降低加工表麵（miàn）粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大麵積修銼（cuò）而影響型腔曲麵的精度。