CNC高速精密零（líng）件加工的流程

CNC高速精密零件加（jiā）工的流程

CNC高速精（jīng）密零件加工（gōng）主要（yào）是（shì）指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床（chuáng）實施控製，使它自動的執（zhí）行規定的（de）加（jiā）工（gōng）任務。數控加工可以保證產品達到極高（gāo）的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短（duǎn）；可大量減少工藝設備，適應產品快速更新（xīn）換代（dài）的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學（xué）員在整個CNC高（gāo）速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存（cún）在的意義上（shàng）。從（cóng）廣義（yì）上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖形（xíng）設計——工藝規劃——路（lù）徑（jìng）生成——路徑（jìng）模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式（shì）完成，側重於了解各個環節的銜（xián）接，案例加（jiā）工（gōng）的材料為雙色板或有機玻璃。

1、產品分（fèn）析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具（jù）體的加工要求。

2、圖形（xíng）設計 圖形（xíng）的設計首先應該在對（duì）產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分（fèn）析加工要求確定（dìng）字體，文字大小（xiǎo），印章類型（xíng）等。

3、工藝規劃 通過前期對於工（gōng）件產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加（jiā）工步驟。

4、路徑（jìng）生成 路徑（jìng）生成的過程其實就是我們（men）把工藝規劃通過軟件（jiàn）進行實現（xiàn），同時通（tōng）過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑（jìng）在（zài）生（shēng）成（chéng）以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑（jìng）模擬進行檢查，從而就減少了實際（jì）加工（gōng）的廢（fèi）品（pǐn）率。一般（bān）檢查的重點放在工件外觀的效果，是（shì）否過切或欠切，再（zài）有就是（shì）路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計（jì）編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由（yóu）中間（jiān）參照（zhào）為兩者建立聯係。學員如果具備數控專（zhuān）業背景，也可（kě）以把它理（lǐ）解為刀具路徑的後處理。