加工中心保養手冊（cè）

正確進行加工中（zhōng）心機床（chuáng）的（de）維護保養是保證（zhèng）加（jiā）工精度的重要工作（zuò）。合（hé）理的保養及維護才能延長機床（chuáng）的使用壽命降低企業的設備成本。在（zài）進（jìn）行保養維護時，安全操作至（zhì）關重要，斷開（kāi）機床（chuáng）電源是首要步驟。作（zuò）為專業的加工中心廠家，依據公司加工中心產品的特性，詳（xiáng）細的把保養內容列（liè）舉給大家，供參（cān）考：

　　機床加工精度維持：

　　1、開機後，一般要求機（jī）床先預熱10分（fèn）鍾左右，然後再加工。長期不使用的（de）機床，再次使用時應延長預熱時間。

　　2.檢查機床油泵工作是否正常，油路是否暢通。

　　3.開機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。4.機床保持幹燥清潔。

　　日常保養檢查：

　　一、每日維護保養

　　1、加工前應檢查潤滑油液麵高度（dù），保證機床潤滑功能正常。合理選（xuǎn）擇潤滑油，建（jiàn）議使用T68#導軌潤滑油。

　　2.檢查冷卻液箱內冷卻（què）液是否正常，不夠應及時添加（jiā）。

　　3.檢查氣動三聯件油（yóu）液（yè）麵高度，大約為整個油管高度的2/3即可（kě）。每天將氣動三聯件濾油罐（guàn）內水汽由排水開關排出。

　　4.檢查空氣壓力，放鬆調整旋鈕，向右旋增壓，左（zuǒ）旋減壓原則調整壓力，一般（bān）設定為5-7KG/CM2。壓力（lì）開關通常設定為5KG/CM2，低於（yú）5KG/CM2時報警，係統出現“LOW URE PRESSURE”報警，壓力升高後（hòu），報警信息消失。

　　5、檢查主軸內錐孔（kǒng）空氣吹氣功能是否正（zhèng）常，要用幹淨棉布擦拭（shì）主軸內錐孔，並噴上輕質油。

　　6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤（yóu）其是（shì）刀爪。

　　7、清潔暴露（lù）在（zài）外的清（qīng）潔開關以及碰塊。

　　8、清潔工作台、機床內、三軸伸縮護罩上的切屑及油汙。

　　9、檢查機床信號（hào）燈，警示燈是否正常。

　　10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

　　11、在一天（tiān）的加工任務完成後（hòu）要及對機床時進行清潔。

　　12、保證機床車間環境整潔。

　　二、每周保（bǎo）養

　　1、清潔（jié）熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑（huá）油泵濾網。

　　2、檢查（chá）刀具（jù）拉栓是否（fǒu）鬆動，刀把是否（fǒu）清潔。

　　3、檢查三軸機械原點是否偏移。

　　4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。

　　5、如有油冷機檢查油冷機油，如低於刻度線請及時加注油冷油。

　　6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。

　　三、每月保養

　　1.檢測X、Y、Z三軸軌（guǐ）道潤滑（huá）情況，要保證軌道麵潤滑良好。.

　　2.檢查清潔極限開關以及碰塊。

　　3、檢查打（dǎ）刀缸油杯油是否正常，不夠及時添加。

　　4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰（xī）、存（cún）在。

　　四、半年保養

　　1、拆開三軸防屑護（hù）罩，清潔三軸油管（guǎn）接頭（tóu），滾珠導螺杆，三軸限位開關，並檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

　　2、檢查各軸伺（sì）服馬達及頭部是否（fǒu）正常運轉，有無異常聲音。

　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油（yóu）。

　　4、檢測各軸間隙，必要時可調整補償量。

　　5、清潔電箱（xiāng）內灰塵（確保機床處（chù）於關閉狀態下）。

　　6、全麵檢查各接點、接頭、插座、開關是否（fǒu）正常。

　　7、檢（jiǎn）查調整機械水平。

　　五、一年保養內容

　　1、檢查所有按（àn）鍵是否正常。

　　2、清洗切削水箱，更換切削液。

　　3、檢查各軸垂直精度，合理判斷是否需要（yào）調整。