加工（gōng）中心加工精度不好怎麽辦

加工中心的（de）加工精度跟加工中心機床的精度有直接關係（xì）。有的用戶在機床使用了（le）幾年以後發現加（jiā）工（gōng）的精度會出現誤差。出現這種情況該怎麽辦？作為專業的（de）加工中心廠家，我們（men）就（jiù）專業的把這（zhè）個問題說明一下。供大家參考（kǎo）：

先說（shuō）一下影（yǐng）響加工中心精度的幾（jǐ）個原（yuán）因：

　1．XYZ軸反向間隙補償不正確（què）

　2．XYZ向主鑲條鬆動

　3．XYZ軸承有損壞

　4．機身機（jī）械幾何精度偏差

　5．主軸軸向及徑向竄動

　6．係統伺服參數及加工參數調整不當

　7．客戶（hù）編程（chéng）程序有誤

　8．XYZ軸絲杆，絲（sī）母磨損

　在對應（yīng）發現影響精度的原因以後（hòu），對應列舉了解（jiě）決辦（bàn）法：

　1．用（yòng）千分表校正正確的反向間隙

　2．調整各軸主鑲條鬆緊情況，觀測係統（tǒng）負載情（qíng）況調整至（zhì）良（liáng）好狀態

　3．檢測軸承情況，發現主軸（zhóu）異響或損壞要（yào）及時更換

　4．使用大理石角尺，球杆儀檢測各項目幾何精度的情況，如發現偏（piān）差要進行校正

　5．測量主軸內孔精度，檢查主軸軸承是否（fǒu）有竄動，如果竄動間隙過大，應及時更換。

　6．調整伺（sì）服位置環，速度環增益，負載慣量比，加工精度係數，加減速時間常數

　7．專業優化，調整編程工藝（yì）

　8．在有條件的情況下借助激光幹涉儀進行（háng）絲杆間隙補償。

　相（xiàng）信通過這一係列的檢（jiǎn）測調整，機（jī）床精度會完好如初。工件加工的精度也能確保（bǎo）。