
當前位置: 首頁 / 加工中心主軸有偏差怎(zěn)麽辦(bàn)
在使用加工中心(xīn)機床加工(gōng)過程(chéng)中,主要采用三(sān)種方式來確定(dìng)位置,即編碼程序自動定(dìng)位(wèi)、傳感(gǎn)器定位和機械(xiè)定(dìng)位(wèi)三種辦法,在發現加工中心主軸位置(zhì)不正有偏移的話應該怎樣解決?作為專(zhuān)業的加工中心廠家,我們的技術人員通(tōng)過總結經驗會確定多數(shù)由編碼程序故障(zhàng)引起的問題。

當確定為加工中心編碼程序出現了問題後,加(jiā)工中心操作技(jì)術人(rén)員應首先調整固定元件在對設備(bèi)經(jīng)行(háng)全麵檢(jiǎn)查,以便多方麵總結來定位(wèi)及時發現(xiàn)問題。
在檢(jiǎn)查問題的過程中,應先(xiān)重啟加工(gōng)中心電源,確定設備可以正(zhèng)常運轉,進一步深入檢查設備與主軸相關聯(lián)的電氣部件,來(lái)確定運轉部件中的參數是否有需要改動的地方。
在確定故障原因後應重新接入換好的導線,在主軸定位(wèi)的角度仔細檢查發現故(gù)障的原因。正常的加工中心廠(chǎng)家會把(bǎ)光(guāng)電編碼器按照國標(biāo)的設計標(biāo)準(zhǔn)安(ān)裝在主軸箱的底部,如果密封不好,潤滑油會出現外(wài)溢,這種情況下由專業技術人員認真將油漬清(qīng)洗幹淨後,問題(tí)即可解決。