怎麽處理數控車床加工中的毛病

運用數控（kòng）車床技能進行工件加工，不可避免會呈現各式各樣的毛病，數控車（chē）床出產廠家今天為您講解的是加工圓弧（hú）作用差，尺度不到位等問題。工件加工中呈現圓弧作用不理想，或尺度不到位情（qíng）況，原因多樣，包含振蕩（dàng）頻率重疊導致發生共振；加工工藝不適合；參數設置不合理（lǐ），進給速（sù）度過（guò）大（dà），導致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲（sī）杠間隙過大引起鬆動或絲杆過緊導致（zhì）失（shī）步。

為處理（lǐ）以上問題（tí），數控車床出產（chǎn）廠家建議您加工時找出（chū）發生共振的工件，改動頻率，避免再（zài）次發（fā）生共（gòng）振；重新考慮加工工藝，編製合理的程（chéng）序；步進電機中的加工速率F不能設置過（guò）大；替換（huàn）同步帶；確定機床裝置牢固，放（fàng）置平穩，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架鬆（sōng）動等。另一個問題便是工件加工時（shí）的工（gōng）序發生變化，但其它工序（xù）尺度精確。導致這（zhè）種（zhǒng）情況呈現的原（yuán）因是這段程序參數不合（hé）理，不在預定軌道（dào）內，變成格局不契（qì）合說明（míng）書要求等。處理措施相對簡單，查看螺（luó）紋程序段是否呈現亂碼，或螺距不對，重新編（biān）製這段的程序。

數控（kòng）車床滾（gǔn）珠絲杠螺母日常保護

滾珠絲杠是很多機床的重要組成零部件，因為它傳動（dòng）效率高、傳動精度高、運動平穩、壽命長以及（jí）可預緊消隙等長處，因此擔任軸承與其他元件的鏈接，它的日常保護（hù）基（jī）本要求如下

1、定時查看滾珠絲（sī）杠螺母副的軸向空（kōng）隙：一般情況下能夠用控製係（xì）統主動補償來消除空隙；當空隙過（guò）大，能夠經過調整滾珠絲杠螺母副來確保，數控車（chē）床滾珠絲（sī）杠螺母副（fù）大都選用雙螺（luó）母結構，能夠經過雙螺母預緊消除空隙（xì）。

2、定時（shí）查看數控車床絲杠防護罩（zhào）：以避免塵土和磨粒黏結在絲杠外表，影響絲杠使（shǐ）用壽命和精度，發現絲杠防護罩破損應及時修理和替換（huàn）。

3、定時查看數控車床滾（gǔn）珠絲杠螺母副（fù）的光滑：滾珠絲杠（gàng）螺母副光滑劑能夠（gòu）分為光滑脂和光滑油兩種。光滑脂沒半年替換一次，清洗絲杠上（shàng）的舊光滑脂，塗（tú）上新的光滑脂；用光滑油的滾軸絲杠螺母（mǔ）副，可在每次機床工作前加油一次。

4、定（dìng）時查看支撐軸承：應定（dìng）時查看絲杠支撐軸承與機床銜接是否有鬆動，以及支撐軸承是否損壞等，如（rú）有要及時緊固鬆動部（bù）位並替換（huàn）支撐軸承。

5、定時查看數控車床伺服電（diàn）動機與滾珠絲杠之間的銜接：伺服電動機與滾珠絲杠之（zhī）間的銜接必須（xū）確（què）保無空隙。