四軸加工（gōng）中心的加工性能

加工中（zhōng）心（xīn）第四軸是指在數控加工中心機（jī）床工作台上麵加裝一個數控分度頭，加裝了數控分度頭的加工中心可以完成三軸（zhóu）加工中心機床無法加工的零部件。它在機床行業被稱（chēng）為四軸加工中心，它通過四軸的旋轉可（kě）以使產品實現多麵的加工，克服了三軸（zhóu）加工（gōng）中心的（de）加工弊端（duān）大大提（tí）高了加工效率，減少了（le）裝夾（jiá）次數。四軸加工中心非常適合圓柱類零件的加工。

四軸（zhóu）加工中心可以實現零部件（jiàn）多（duō）個（gè）平（píng）麵的加工，並且可以減少工件的反複裝夾，大（dà）大提高了工件的整體加工精度，並且簡化了零部件的加工工藝，提高生產效率。縮短了生產時間，所以四軸（zhóu）加工中心目前在機械（xiè）加工行業的應（yīng）用越來越廣泛,常規的三軸加工中心即X，Y，Z三個直線移動坐標，第四軸一般是一個旋轉軸，可以使刀具與工件之間產生角度偏移，即刀具與工（gōng）件（jiàn）表麵法線形成一個角度。因此擴大了機床（chuáng）的加工範圍，同時有利於機床的切削條件。

臥（wò）式加工中心可以加工哪（nǎ）些（xiē）零件

隨著中國工（gōng）業現（xiàn）代化（huà）程度的提高，一些複雜零部件加工精度的要求也同時在不（bú）斷優化升級（jí）。臥式加工中心完全可以滿足這些高加（jiā）工（gōng）要求零部件的加工（gōng）。臥式加工中心（xīn）適用於零件形狀比較複（fù）雜和精度要求高的產品（pǐn）批量生產，特別是箱（xiāng）體和複雜結構件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發電等行業被大量用於複雜零件（jiàn）的精密和高效加工（gōng）。隨著國內（nèi）數控技術的不斷提高與完善（shàn），目前國產臥（wò）式加工（gōng）中心的加工水平有很（hěn）大提高，可以達到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿足用戶需求。箱體（tǐ）類零（líng）件的加工工序一般（bān）都有孔係、輪廓、平麵的多工位加工要求，通常要經過（guò）銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲等工序，使用（yòng）的刀具、工裝較多，在常規機床上需（xū）多次裝夾、找（zhǎo）正，測量次數多，因此加工周期（qī）長，成本高，精度也難以保證。

常見的箱體類零（líng）件一般（bān）有汽車（chē）上的發動機缸、汽車的變速箱（xiāng）、傳（chuán）動齒輪箱等，以下這些圖片都是屬於箱體類型的零件。　

加（jiā）工箱體類零件一般都會選用臥式（shì）加工中（zhōng）心，臥式加工中心整機結構（gòu）適應箱體類零部件的加工（gōng），臥（wò）式加工中心（xīn）是有三個直線坐標（biāo）加一個工作（zuò）台回轉軸（zhóu）構成，可以對箱體類零件一次裝（zhuāng）夾並完成多個麵的加（jiā）工（gōng）內容，通過一次裝夾減（jiǎn）少了因裝夾產生的精度誤差，其加工精度高，加工質量穩定，即縮短了生（shēng）產周期同時也降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本。臥式加工中心（xīn）加工（gōng）箱體（tǐ）零件排屑能力優勢明顯，相對於大型立式加工中心和（hé）龍門加工中心其加工優勢（shì）及加工效果得（dé）到了廣大（dà）用（yòng）戶的認可。

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