數控車床（chuáng）的分（fèn）類有多少？

把零件的圖紙尺寸，工藝路線，等內容，用（yòng）數控係統能夠接（jiē）受的數字和文字（zì）代碼表示出來，這些信息通（tōng）過輸入（rù）介（jiè）質傳（chuán）輸到數控係統，數控係統再根據內部的編譯器將這些信息轉（zhuǎn）化為控製機床（chuáng）各個部件動作的信號，從而完成零件的加工。這種從零件圖到編（biān）製成加工程（chéng）序的過程為（wéi）數控車床的程序編製，即數控編程。加工代碼被稱為G代碼。還有控製機床輔助動作的M,T,S,代（dài）碼。一個完整的零件加工程序由程序號、程序體和程序結束三部分組成，程（chéng）序體由若（ruò）幹條指令組成，每個指令又由字母（mǔ）、數（shù）字、符號組成。指令格式是（shì）一條指令中字的排列（liè）順序和表達方式。不同的數控係統有不同的程序段格式，數（shù）控係統按照其規定（dìng）的指令格（gé）式來解析程序指令。直徑編（biān）程和半徑編程：(1)直徑編程:采用直徑（jìng）編程時，數控程序中X軸的坐標值即為零件圖上的直徑（jìng）值。(2)半徑編程（chéng）:采用半徑編程，數控程（chéng）序中X軸的坐標值為零件圖上的半徑值。考慮使用（yòng）上的方（fāng）便，一般采用直徑（jìng）編程。CNC係統缺（quē）省的編程方式為直徑編（biān）程。

數控車床的分（fèn）類？

1.數控鑽床主要用於鑽孔、擴（kuò）孔、鉸孔、攻絲（sī）等加（jiā）工。它是數字控製的以（yǐ）鑽削為主的孔加工機床，由於加工中心的（de）發展，絕大多（duō）數（shù）數控鑽床（chuáng）已被加工中心取代。

2.數控車床是目前使用較為（wéi）廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件（jiàn）或盤類零件的內外圓柱（zhù）麵、任意錐角的內（nèi）外圓錐麵、複雜回轉內外曲麵和圓柱、圓錐螺（luó）紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

3.數控銑床又稱CNC（ComputerNumericalControl）銑床。英文意思是用電子計數字化（huà）信號控製的銑床。

數控（kòng）銑床是在一般銑床的基礎（chǔ）上（shàng）發展起來（lái）的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶（dài）刀庫和帶刀（dāo）庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

數（shù）控機床的操作和監控全部（bù）在這個數控單元中完（wán）成，它是（shì）數控（kòng）機床的大腦。與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有如下特點：

1、對加（jiā）工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

5、機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的（de）現（xiàn）代化。數控機床使用數（shù）字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用（yòng）了計算機控製方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠（diàn）定了（le）基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

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