加工中心的分類
常按主軸在空間所處的狀態分為立式 臥式 龍門 萬能。 主軸（zhóu）在空間處於垂直狀態的稱為立式，主軸在空間處於水平狀（zhuàng）態的（de）稱（chēng）為臥（wò）式。
立式加工中心：結構形式多為固定立柱式，工作台為長方形，適合加工（gōng）盤（pán） 套 板類零件。立式通常有三個直線運動坐（zuò）標，XYZ軸 ,還可以在工作台上安（ān）裝一個第四軸（zhóu）A軸。
立式裝夾方便，便於操作，便於觀察加工情況，調試程（chéng）序方便，但受立柱高度和換刀機構的影響，不能加工太高的零件。立（lì）式結構簡單，占（zhàn）地麵積小，價格較低。
臥（wò）式加工中心：通常采用移動式立柱（zhù），主軸箱在（zài）兩立柱之間，沿導軌上下移（yí）動。臥（wò）式（shì）通常有（yǒu）三個直線運動坐標，麵（miàn）對機床，左右移動為X軸，前後移動為（wéi）Z軸，上（shàng）下移動為Y軸。臥式還可以在工作台上安裝一個第四軸A軸。可以加工螺旋線類 圓柱凸輪等零件（jiàn）。臥式調試程序和試切銷時（shí）不方便觀察，加工時不便監視，零件（jiàn）裝夾（jiá）和測（cè）量（liàng）不方便，但加（jiā）工時排銷容易。於立式相比臥式結構複雜，占地（dì）麵積大，價（jià）格較告高。
龍門加工中心：其主軸多數為垂直設置，帶有ATC係（xì）統，並帶有可更換的（de）主（zhǔ）軸頭附件，係統軟件功能較多，能一機（jī）多用，適合加（jiā）工大型零（líng）件。
萬能加工中心： 萬能即五麵，具有立式和臥式的功能，工件一次裝夾後，能完成除安裝麵以外的所有側麵和頂麵的加工。常見的（de）萬能（néng）有：1 主軸可以旋轉90°，既可以（yǐ）象立式那樣工作，也可以象臥式那樣工作。2 主軸（zhóu）不改變方向（xiàng），工作台帶（dài）著工件旋轉90°。完成對五個（gè）麵的加工。
按工作台的數量和功能分：有單工作台（tái）、雙工作（zuò）台，和多工作台。
2 ．加工（gōng）中心（xīn）的結構組成
從總體來看主要由以下幾大部分組成。
(1)、基礎部件。它是基礎結構，由床（chuáng）身、立柱和工作台等組成，它們主（zhǔ）要承受靜載荷以及在加工時（shí）產生的切削（xuē）負載（zǎi），因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以（yǐ）是鑄鐵件也可以是（shì）焊接（jiē）而成的鋼結構件，它們（men）是中體積和重量最大的部件（jiàn）。AKIRA-SEIKI鑄件（jiàn）采用（yòng）高級米漢納鑄件（jiàn），經熱處理，穩定性（xìng）高。
(2)、主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸（zhóu）的（de）啟、停和變速等動作均由數控係統控製，並且通過裝在主軸上的（de）刀具參與切（qiē）削運動，是切削加工的功率輸出部件。是關鍵部件，它決定加工精度及穩定性（xìng）。
(3)、數控係（xì）統（tǒng）。數控（kòng）部分是由（yóu）cNc裝置，可編程控製器PLC、伺服驅動（dòng）裝置以及（jí）操作麵板（bǎn）等組成。
(4)、自動換刀係統。由刀庫、機械手 驅動機（jī）構等部件（jiàn）組成。當需要（yào）換刀時，數控係（xì）統發出指令，由機械手(或通過（guò）其他方（fāng）式)將刀具從刀（dāo）庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一（yī）次裝夾後多工序連續加（jiā）工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選（xuǎn）擇 搬運 和交換的任務。
刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的（de）全部刀具的裝置。刀庫有盤式 鏈式等 容量從幾把到（dào）幾百把。
刀臂的結構根據刀（dāo）庫與主軸（zhóu）的相對位置和結構的不同也有多種形式如：單臂式 雙臂式 等。有的不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現換刀。
(5)、輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和（hé）檢測係統等部（bù）分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因（yīn）此也是不可缺少的部分。
6）APC自動托盤交換係統 有的為了實現進一部的無人化或進一步縮（suō）短非加工時間，采用多個自動交換工作台方式儲備（bèi）工件，一個（gè）工件安裝在工作台上進行加工的同時，另外一個或幾個工作台還可以裝卸別的零件，當完成一個工作（zuò）台上（shàng）的（de）零件的加工後，便自動交換工作台，進行新（xīn）零件的加工，這樣（yàng）可（kě）以減少輔助時間，提高加（jiā）工效率。
3. 加（jiā）工中心（xīn）的主要加（jiā）工對象（xiàng）
1). 箱體類零件：箱體（tǐ）類零（líng）件一般是指具有一（yī）個以上孔係，內部有（yǒu）型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
2). 複雜曲麵：複（fù）雜曲（qǔ）麵采用普通機加工方法是難以甚至（zhì）無法完成的。
3). 異形（xíng）件 ：異形件是外形不規則的零（líng）件，大（dà）都需要點、線、麵多（duō）工位混合加工（gōng）。如撥叉等。
4). 盤、套、板（bǎn）類零件：帶有鍵槽，或徑向（xiàng）孔，或端麵有分布的孔係，曲麵的盤套或軸類（lèi）零件，如帶法蘭的軸（zhóu）套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端麵有分（fèn）布孔係、曲麵的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向（xiàng）孔的可選臥（wò）式加工中心。
5). 周期性投產的零件， 用加工中心加（jiā）工（gōng）零件時，所（suǒ）需時（shí）間主要包括基本時間和（hé）準備時間，其中，準備時（shí）間占很大（dà）比例，如：工藝（yì）準（zhǔn）備 編程序 零件首件試切等，這些時間很長，采（cǎi）用加工中心可以將（jiāng）這些時間的（de）內容儲存起來，供以後反複使用。這樣，以後加工該零件時，就可以節約這些時間（jiān）。生（shēng）產周期就可以大大縮短。
