加工中心的工藝特點

 加工中（zhōng）心的工藝特點

加工中心是一種功能較全的數控機（jī）床．它集銑削、鑽削、鉸削、鏜（táng）削、攻（gōng）螺紋和切螺紋於一身，使其具有多種工藝手段．與普通機床加工相（xiàng）比，加工中心具有許多（duō）顯著的工藝特點。

①加工精度高。在加工中心上加工，其工序高（gāo）度集中，一次裝夾即可加（jiā）工出零件上大部分甚至全部表麵（miàn），避免（miǎn）了工件多次裝夾所產生（shēng）的裝夾誤差，因此（cǐ），加（jiā）工表麵之間能獲得較高釣相互位置精度。同時，加工（gōng）中（zhōng）心多采用半環，甚至全閉環的位置補償功能，有較（jiào）高的定位精度和重複定位精度，在加工過程中（zhōng）產生的尺（chǐ）寸誤差能及時得到補償，與普通（tōng）機床相比，能獲得較高的尺寸精度。

②精度穩定。整個（gè）加工過程由程序自動控製，不受操（cāo）作者人（rén）為因素的影響。同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了製造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置補償功能和較（jiào）高的定位精度和重複定位精度，加工出的零件（jiàn）尺寸一致性好。

③效（xiào）率高。一次裝夾能完成較多（duō）表麵的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時城少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量（liàng）。

④表麵質量好。加工中心主軸轉速和各軸進給量（liàng）均（jun1）是無級（jí）詞速，有的甚至具有（yǒu）適應控製功能，能隨（suí）刀具和（hé）工件材質及刀具參數的變（biàn）化，把切削參數調整到最佳數值，從而提高了各加工表麵的質量。

⑤軟（ruǎn）件適應性犬。零件每個工序的加工內容、切削用量、工豈參數都可以編（biān）人（rén）程序，可以隨時修（xiū）改，這給新產品試（shì）製，實行新的工藝流程（chéng）和試驗提供了方便。但在加工中心（xīn）上加工．與在普（pǔ）通機床上加工，還（hái）有一些不足之處（chù）。例如，刀具還應具有更高的強度、硬（yìng）度和耐磨性；懸臂切削孔時（shí），無輔助支承，刀具還應具備很好的剛性；在加工過程（chéng）中，切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具（jù）上，影（yǐng）響加工順利進（jìn）行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾（jiá）完成從毛（máo）坯到成品（pǐn）的加工，無時效工（gōng）序．工件（jiàn）的內應力難以削除；使用維修管理要求較高，要求操（cāo）作者應具（jù）有較高的技術水平；加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元，一次性投入較大，零件的加工成本高等。