加工中心如何（hé）正確保養

加工中心如何正確保養

注意事項：機器啟動後，禁止維（wéi）護機床；維護過程中，電路的斷路器應斷開。

加工精（jīng）度維（wéi）持：

1、開機（jī）後，必須（xū）先預熱10分鍾左右，然後再加工。長期不用（yòng）的機器應延長預熱的時（shí）間。

2、檢查（chá）油路是否暢通

3、關機前將工作台、鞍座置於（yú）機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、機床保持幹燥清潔（jié）。

一、每日維護保養

1、檢查潤滑油液麵高度，保證機床潤滑。

2、檢查冷卻（què）液箱內（nèi）冷卻液是否足夠，不夠及（jí）時添加。

3、檢查氣動三聯件油液麵高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放鬆調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力。

5、檢查主（zhǔ）軸內（nèi）錐孔空氣吹氣（qì）是否正常，用（yòng）幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴（pēn）上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀（dāo）爪（zhǎo）。

7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

8、清除工（gōng）作（zuò）台、機床內、三軸伸縮護罩上（shàng）的（de）切削及油汙（wū）。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

11、機床每日工作完成後進（jìn）行清潔清掃工作。

12、維持機（jī）器四周環境整潔。

二、每周保養（yǎng）

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。

2、檢查刀具拉栓是否鬆動，刀把（bǎ）是否清潔。

3、檢（jiǎn）查三軸機械原點是否偏移。

4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順（shùn）暢。

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低於（yú）刻度（dù）線（xiàn）請及時加注油冷油。

6、檢查油冷機設定溫度。

三、每月保養

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道麵必須保證潤滑良好。

2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。

3、檢查（chá）打刀（dāo）缸油杯油是否足夠，不足及時添加。

4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰（xī），存（cún）在。

四、半（bàn）年保養

1、拆開三軸防屑護罩（zhào），清潔三軸油管接頭，滾珠（zhū）導螺杆，三軸限位開關，並檢（jiǎn）測是否正常。檢查各軸硬（yìng）軌刮刷片效果是否良好。

2、檢查各軸伺服（fú）馬達及頭部（bù）是否正常運轉，有無（wú）異常聲音。

3、更換油壓單（dān）元油，刀庫減速機（jī）構油。

4、測試（shì）各軸間隙，必要時可調整（zhěng）補償量。

5、清潔電箱內灰塵（確保機床處於關閉狀（zhuàng）態下）。

6、全麵（miàn）檢查各接點（diǎn）、接頭、插座、開關是（shì）否正常。

7、檢（jiǎn）查（chá）調整機械水平（píng）。

五、年（nián）保養

1、檢查所有（yǒu）按鍵是否靈（líng）敏正常。

2、清洗切削水箱，更換切削液。

3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。

日（rì）常維護及（jí）修理注意：設備的維護和修理應（yīng）由專業工程師（shī）進行。

1、接地保護係統應有完（wán）好的連續性，確保（bǎo）人（rén）身安全。

2、對斷路器、接觸（chù）器、單相或三相（xiàng）滅弧器（qì）等元氣（qì）件進行定期檢查。如（rú）接線是否鬆動，噪音是否過大，找出原因（yīn）並排除隱患（huàn）。

3、確保電櫃內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因並排除（chú）。

六、伺服驅動（dòng）電池更換

絕對製（zhì）係統數據靠伺服驅動電池保持，當（dāng）出現電池電壓過低的情況時、驅動器電池需要更換，請盡（jìn）快訂購同型號的電池單元，並保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鍾前開啟驅動單元（yuán）的電源，在1小時以內（nèi）完成更換電池。

電池的更換步驟：

1、確認輸入電源已切斷、所更（gèng）換的驅（qū）動單元的電源已OFF。

2、拔出與驅動單元（yuán）電池插口相連（lián）的（de）電池插頭。

3、用指（zhǐ）尖按下電池側麵、橫推電池然後取出（chū）。

4、新電池的插頭與驅動單元電池（chí）插口相連。

5、把電池安裝到（dào）驅動單元上。