加工中心適用哪些行業及常用功能有（yǒu）哪些

加工中心適（shì）用哪些行業及常用功能有哪些

分析下四種加工中（zhōng）心的常用功能:

(1)立式加工中心

立式加工中心的主軸處於垂直位置。它能完成銑削、鏜（táng）削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯動,一般可實（shí）現三軸三（sān）聯動。有的可進行五軸、六軸控製,工藝人員可根據其同時控製的軸數確定該加工中心的（de）加工範圍。

立式加工中心立柱高度是有限的,確定Z軸的運動範圍時要考慮:

①工件的高（gāo）度;

②工裝夾具的高度;

③刀具的長度;

④機械手換刀占用的空間。

在考慮上述四種情況之後（hòu）,立式（shì）加工中心對箱體類工件加（jiā）工範圍（wéi）要減（jiǎn）少,這是立式加工中心的弱（ruò）點。但（dàn）立式加工中心有下列優點:

①工件易裝夾,可用通用（yòng）的夾具如平（píng）口鉗、壓板、分度頭、回轉工作台等裝夾工件,工（gōng）件的裝夾定位（wèi）方便;

②刀具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及（jí）時（shí）發現問題,進行（háng）停機處理或修改;

③冷卻條件易建立,冷卻液能直接到達刀具和加工表麵;

④坐標係即（jí）X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標係（xì）吻（wěn）合,感（gǎn）覺直觀與（yǔ）圖紙視角一致;

⑤切屑易排除和掉落,避免切屑劃傷加工過的（de）表麵;

⑥結構一般采用單柱（zhù）式,它與相應的（de）臥式加工（gōng）中心相比,結構簡單、占地麵積較（jiào）小,價格較低。

立式加工中心（xīn）適於加工Z軸方向尺寸相對較小的工件,一（yī）般的情況下（xià）除底麵不能加工外,其餘五個麵都可用（yòng）不同的刀具進行輪廓和（hé）表麵（miàn）加工。

(2)臥式加（jiā）工中心

臥式加工中（zhōng）心的主軸是水平（píng）設置的。一般的（de）臥式加工中心有三個到五個坐標軸,常（cháng）配有一個回轉軸(或回轉工件台),主軸轉速在10～10000r／min之內,最小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥式（shì）加工中心刀庫容量一般較大,有的刀庫可存放（fàng）幾百把刀具。臥式加工中心的結構較立式加工中心複雜,體積和占地麵積較大（dà）,價格也較高。臥式加工中（zhōng）心較適於（yú）加工箱（xiāng）體類零件。隻要一次裝夾在回轉工作台上,即可對箱體(除頂麵（miàn）和底麵之外)的四（sì）個（gè）麵進行銑、鏜、鑽、攻絲等加（jiā）工。特別是對箱體類零件上的（de）一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔係之間的平行度、孔與端麵的垂直（zhí）度、端麵與底麵的垂直度等),以及孔和型腔與基準麵（miàn）(底（dǐ）麵)有嚴格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上（shàng）通過一次裝夾加工,容易得到保證,適合於（yú）批量（liàng）工（gōng）件的加工。臥式加工中心（xīn）程序調試（shì）時,不如（rú）立式加工中心直觀、容易觀察,對工件檢查和測量（liàng）也感不便,且對複雜零件的（de）加工程序調試時間是正常加工的（de）幾倍,所以加工的（de）工件數（shù）量越（yuè）多（duō）,平均每（měi）件占用機床的時間越少,因此用臥（wò）式加工中心進行批量加工（gōng）才合算。但它可實現普通設備難以達到的精（jīng）度和質量（liàng）要求,因此一些（xiē）精度要求高,其它（tā）設備（bèi）無法達到其精度要求的工（gōng）件,特別是一（yī）些空間曲麵和形狀複雜的工件,即使是單件生產,也可考慮在臥式加工中心上加工。由（yóu）此可見（jiàn）加工中（zhōng）心即是高效、高質量的自動化生產設備（bèi）,又是攻克工藝難題的設（shè）備。

臥式加工中心的坐標係（xì）與（yǔ）立式加工（gōng）中心坐標係即X、Y、Z三（sān）軸在空間上是不同的。而且臥式加工（gōng）中心冷卻條件不（bú）如立式的好,特（tè）別（bié）是對深孔的鏜、銑、鑽等,冷卻液難以到達切削深處,因此,必須（xū）降低機床（chuáng）的轉速和（hé）進給量、降低了生產效率（lǜ）。與立式加工（gōng）中心相比（bǐ）,臥式（shì）加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了（le）的工（gōng）件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式（shì）加工中心的回轉工作台有的是數控的,有的是分度的,工件一次裝夾可（kě）實現多個工位的加工。總的來說（shuō）臥式加（jiā）工中心有其優點,也有不足,使用時用其（qí）優避其劣。

(3)多工作台加工中心

多工作台加工中（zhōng）心有時稱為柔性（xìng）加工單元(FMC)。它有兩個以（yǐ）上可更（gèng）換的工作台,通過運送軌道可把（bǎ）加工完的工件連同工（gōng）作（zuò）台(托（tuō）盤)一起移出加工部位,然後把（bǎ）裝有（yǒu）待加工工件（jiàn）的（de）工作台(托盤)送到加工（gōng）部位（wèi）,這種（zhǒng）可交換的工作台可設置多個,實（shí）現多工作台加工。其優點是可實現在線裝夾,即在進（jìn）行（háng）加工的同時,下邊的工作台進行（háng）裝、卸工件,另外可在其（qí）它工作台上都裝上待加工的工件（jiàn）,開動機床後,能完成對這一批工件的自（zì）動加工,工作台上的工件可以（yǐ）是相同的,也可以是不同的。這都可由程序進行處理。多工作台加工中心有立式的,也有臥式的。無論立式還是臥式,其（qí）結構都較複雜,刀庫容量較大,機床占地（dì）麵積大（dà）,控製係統功能較全。計算速度快（kuài）,內存容（róng）量大。采用的都是最先（xiān）進的CNC係統,所以價格昂貴。

(4)複（fù）合加工中心

複合加工中心也稱多工（gōng）麵加（jiā）工中心,是指工件一次裝夾後,能完成（chéng）多個麵的加工的設備。現有的五麵加工中心（xīn）,它在工件一次（cì）裝夾後,能完成（chéng）除安裝底麵外的五個（gè）麵的加（jiā）工。這種加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能,在加工過程中可保證工件的（de）位置公（gōng）差。常見的五麵加工中（zhōng）心有兩種形式,一種（zhǒng）是（shì）主軸做或相應角度旋轉,可成為立式加工中心或臥式加工中心。另（lìng）一種是工作台（tái）帶著工件做旋轉（zhuǎn）,主軸（zhóu）不改變（biàn）方向而實現（xiàn）五麵（miàn）加工。無論是（shì）哪種五麵加工中心都存在著結構複雜,造價昂貴的（de）缺點。