加工中心潤滑問題和主軸準停問（wèn）題的改進

加工中心潤滑問題和主軸準停問題的改進

加工中心的許多（duō）故障可以通（tōng）過更換損壞件或加以（yǐ）精心維修得以解決。但對於一些深層次的問題則涉及（jí）結構和（hé）原理上的改進，下麵淺談加工中心潤滑問題和主軸準停問題的改進（jìn）：

一（yī）、加工中（zhōng）心潤滑問題

加工中心的潤滑流量可通過操作麵板調（diào）節,所（suǒ）有潤（rùn）滑油和冷卻液最終排至位於（yú）床身底部（bù）的油液箱中。當流量大於所需要的流量時,潤滑油便從導軌、絲杠等處溢出。由於加工中心的工作情況千差萬別,確定適宜的潤滑（huá）流量並不容易,因（yīn）操作者使用（yòng）潤滑計數器不當而（ér）引起（qǐ）的故障並（bìng）不在少數,所（suǒ）以油脂潤滑在目前情況（kuàng）下是減少潤滑（huá）故障的較好措施（shī）。現在有的加工中心已采用油脂潤滑,效果良好。

二（èr）、加工中心主軸準停問題

影響徑向跳動（dòng）的主要因素是箱體上主（zhǔ）軸孔的精度（dù）、軸承（chéng）的精度、主軸的製造（zào）和安裝精度。此外主軸及其回（huí）轉零件的不平（píng）衡所（suǒ）引起的動態誤差也會（huì）造成徑向跳動,所以（yǐ）,提高主軸係統的製造和安裝水平是降低換刀故障的重要措施之一（yī）。另（lìng）一方麵,在許多情況下主軸中部的徑向跳動大於近軸承（chéng）處（chù）的徑（jìng）向跳動,所以將準停（tíng）裝置安裝在主軸上端,有（yǒu）利於降低因準停問題而導致的（de）換（huàn）刀故障。目前（qián）該廠嚴格控（kòng）製主軸的製造精度和安裝精度,並將磁力傳感器檢測裝置置於主（zhǔ）軸上端,從已經出廠的幾台加工中（zhōng）心看,準停故障已大為減少。