龍門加工中心銑削方法概述

龍門加工（gōng）中心銑削方法概述

龍門加工中心銑削大多數是用逆銑方式來完成（chéng）。但是，應盡量采（cǎi）用順銑，這樣（yàng）會取得更好的加工效（xiào）果。因為龍門加（jiā）工中心（xīn）逆銑（xǐ）時，刀片切入前產生（shēng）強烈摩擦，造成加工表麵硬（yìng）化，使下一個（gè）刀齒難以切入。

當龍門加工中心（xīn）順銑時，應使銑削寬度大約等於2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就（jiù）能立即切入工（gōng）件，幾乎沒有摩（mó）擦。如果（guǒ）小於1/2銑刀（dāo）直徑，則刀片又開始“摩（mó）擦”工件，因為切入時切（qiē）削（xuē）厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削（xuē）寬度（dù）的變窄（zhǎi）而減（jiǎn）小。“摩擦”的結果使刀具壽命縮（suō）短，對於（yú）硬（yìng）質合金刀具，增加每齒進給量和減小（xiǎo）切削深度（dù）是比較有利（lì）的。

所以粗銑時，若徑向（xiàng）切削（xuē）寬度小於銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將（jiāng）會提高，龍門（mén）加（jiā）工中心加工時間隨之縮短。當然，精（jīng）銑需要工件表麵光潔，所以應限製走刀量。試調（diào）這（zhè）一徑向銑（xǐ）削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑（xǐ）削寬度之比（bǐ）的工作，在（zài）高精度龍門加工中心上進行，以便在（zài）調整比（bǐ）率的同時，觀察其（qí）工件（jiàn）表麵粗糙度的變化（huà）。