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數控加工中心刀庫及換刀機械(xiè)手的(de)常(cháng)見問題(tí)和處理方法

數控加工中心(xīn)刀庫及換刀機械手的常見問(wèn)題(tí)和處理方法

數控加工中心刀庫及換刀機械手結構較複雜,且在工作中又頻繁運動,所(suǒ)以會出現一些常(cháng)見故障,目前機床上有20%以上的故障都與之(zhī)有關。如刀庫運動故障,定(dìng)位(wèi)誤差過大(dà),機械手(shǒu)夾持刀柄不穩定,機械手動作誤(wù)差過大等。這(zhè)些故障最後(hòu)都(dōu)造成(chéng)換刀動作卡位,整機停止(zhǐ)工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。

1.數控(kòng)加工中心刀庫及換刀機械手的維護要點

1)嚴禁把超重、超長的刀具裝入(rù)刀庫,防(fáng)止在機械手換(huàn)刀時掉刀或刀具(jù)與工件、夾具等發生碰撞(zhuàng)。

2)順序選刀方式必須注意刀具放置(zhì)在刀庫中的順序要正確,其他選刀(dāo)方式也要注意所換刀具是否與(yǔ)所需刀具一致,防止換錯刀具導致(zhì)事故發生。

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3)用手動方式往刀庫上(shàng)裝刀時,要確保裝到位,裝(zhuāng)牢靠,並(bìng)檢查刀座上的(de)鎖緊裝置是否可靠。

4)經常(cháng)檢查刀庫的回零(líng)位(wèi)置是否正確,檢查機床(chuáng)主(zhǔ)軸(zhóu)回換刀點位(wèi)置是否到位,發現問題要及時調整,否則不能完成換刀動作。

5)要注(zhù)意(yì)保持刀具刀柄和刀套的清潔。

6)開機(jī)時,應先使刀庫和(hé)機械手空運行,檢查(chá)各(gè)部分工作是否正常,特別是行程開關和電磁閥能否正常動作。檢查(chá)機械手液壓係統的壓力是否正常,刀具在機械手上鎖緊是否可(kě)靠,發現不正(zhèng)常時應及時處理。

2.數控(kòng)加工中心刀庫(kù)的故障

數控加工中(zhōng)心刀庫的(de)主要故障有(yǒu):刀庫不能轉動或轉動不到位;刀(dāo)套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。

(1)刀庫不能轉動(dòng)或轉動不到位刀庫不能轉動的原因可(kě)能有:①聯接電動(dòng)機軸與蝸(wō)杆(gǎn)軸的聯軸器鬆(sōng)動;②變頻(pín)器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;plc無控製輸出,可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網電(diàn)壓過低(dī)。

刀庫轉不到位的原因可能有:電動機轉(zhuǎn)動故障,傳(chuán)動(dòng)機構誤差。

(2)刀套不能(néng)夾緊刀具原因可能是刀套上的調整(zhěng)螺釘鬆動,或彈簧太鬆,造成卡緊力不足;或刀具(jù)超重。

(3)刀套上下不到位原因可能是裝置調整(zhěng)不當或(huò)加(jiā)工(gōng)誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關(guān)安裝不正確或(huò)調整不當(dāng)而造成反饋信號錯誤。

3.換刀機械手故障

(1)刀具夾不緊掉刀原因可能是卡緊爪彈簧壓力過(guò)小;或(huò)彈簧後麵(miàn)的螺母鬆(sōng)動;或刀具超重;或機械(xiè)手(shǒu)卡緊鎖不起作用等。

(2)刀(dāo)具夾緊後鬆不開原因可能是鬆鎖的彈簧壓合過緊,卡爪縮不回:應調鬆螺母,使最大(dà)載荷(hé)不超過額定(dìng)數(shù)值。

(3)刀(dāo)具交換(huàn)時掉刀換刀時主(zhǔ)軸箱沒有回到換刀點或換刀點(diǎn)漂移,機械手抓刀時沒有到位,就開(kāi)始拔刀,都會導致換刀時(shí)掉刀。這時應重新移動主軸箱,使其回到換(huàn)刀(dāo)點位置,重新設定換刀點。


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