臥（wò）式（shì）加工（gōng）中心與立式加工中心的特點差異化對（duì）比

　　加（jiā）工（gōng）中心（xīn）是集自動化、智能化、複合加工化和高速化為一身的高精度加工設備,其中臥式和立式加工中（zhōng）心（xīn）,這兩類機型是目前使用量最大的機型。 立式（shì）加工中（zhōng）心和臥式加工中（zhōng）心最主要的（de）區別是Z軸結構的不同（tóng），立式加工中心（xīn）Z軸（zhóu）是垂直向下運動完成加工，而臥式加工中心的Z軸是水平向下運動完成（chéng）加工的，這是立式（shì）加工中心和臥式加（jiā）工中心最主要的區（qū）別。那麽兩者的結構特點和技術性能的優缺點有哪些呢?下麵，小編就為您詳細（xì）解讀，一起看一下吧（ba）。

　　一、臥式加工中心的機床（chuáng）特點

　　臥式加（jiā）工中心是（shì）相對於立式加工中心來說的,它的（de）主軸為水平狀（zhuàng）態（tài）的（de）加工中（zhōng）心,通常都帶有自動分度的回轉工作台,它一般具有3～5個運動坐標,常見的（de）是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標,工件在一次裝卡後（hòu）,可以完成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個表麵的加工,現（xiàn）在的臥式加工中心已經有了五軸（zhóu）五（wǔ）聯動的機型,就是一次（cì）可以加工除了底麵（miàn）,即（jí）安（ān）裝麵以外的其餘5個麵的加工。

　　臥式加工中心最適合加上（shàng）箱體（tǐ）類零件。與立式加工中（zhōng）心相比較,臥式加工中心加工時排屑（xiè）容易,對加工有（yǒu）利,由於臥式加工中心的結構好,對一些大件和結構複雜（zá）的件都可以加工,可以這麽說,立式加工中心加工不了的工件,在臥式加（jiā）工中心上都（dōu）可以加工。但有利必有弊,臥式（shì）加工中心相對（duì）於（yú）立式加工（gōng）中心具有結構複雜、價（jià）格較高的缺點。

　　二、立式加工中心（xīn）的機床特點（diǎn）

　　立式加工（gōng）中心是指主軸為垂直狀態的加工（gōng）中心,其結構形式多為固定立柱,工（gōng）作台為長方形,一般普通（tōng）的機型無分度回轉功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直（zhí）線運動坐標軸,其X、Y、Z三軸伺服采用直（zhí）聯方式（shì）控製,為半閉環立式加工中心,它具有（yǒu）導軌負載大、跨距（jù）寬、精度高,結構及外形（xíng）尺寸緊湊合理等優點,主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠（gòu）實現對（duì）各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾,可完（wán）成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等（děng）多種工序（xù）加工,適合（hé）於多品種（zhǒng）、中小（xiǎo）批量產品的生產,能滿足對複雜、高（gāo）精度零件的加（jiā）工。並可在工作台（tái）上安裝一個沿水平（píng）軸旋轉的回轉台,就是我們常說的第四旋（xuán）轉軸（zhóu）,以（yǐ）滿足特殊零件的加工要求和螺旋線類零件的加工。

　　立式加（jiā）工中心裝卡方便,便於操作,易於觀察加工情況,調試程序更容（róng）易,因（yīn）而應用廣（guǎng）泛（fàn）。但這種類（lèi）型的機型受立柱高度及換刀裝置的限製,不能加工太高（gāo）的零件,在加工型腔（qiāng）或下凹的型麵（miàn）時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表麵,影響加工的順利進行,可以（yǐ）通過加裝自（zì）動排屑器和油冷機（jī）等進行解決。