數控（kòng）加工（gōng）中心的安全操作（zuò）流程

數控加工中心的安全操作流程

（1）使用本機床的操作，維修人員（yuán）應（yīng）經過培訓，具備相（xiàng）應資格，應詳（xiáng）細（xì）閱讀機床使用說明書，按規定安全操作。

（2）操作（zuò）機床應（yīng）穿工作服，安全鞋，長發要放在帽子裏，不準帶（dài）手（shǒu）套。

（3）工作前檢查切削液，液壓油和（hé）潤滑（huá）油的液量，發（fā）現不足及時添加。

（4）氣動係（xì）統壓力應（yīng）保持在0.5-0.6MPa。

（5）檢（jiǎn）查一切無（wú）誤後，合（hé）上機床總電源開（kāi）關，啟動數控係統，檢查各項預備信號是否正常，如發生危險情況（kuàng），立即按下急停按鈕。

（6）檢查電機，主軸和其（qí）他部件，確保沒有不正常的（de）噪音，振動，發熱現象。

（7）按機床潤滑圖規定提供適量的潤滑（huá）油，確保潤滑係統（tǒng）工（gōng）作正常。

（8）確（què）定工作台麵（miàn）潔淨（jìng）後將加工件放（fàng）在工（gōng）作台上找正，並固定。

（9）用對刀棒對（duì）工件（jiàn）進行零位確定。

（10）將（jiāng）零位數值輸入係統內（nèi）進（jìn）行確認。

（11）檢查所用（yòng）刀具應安裝牢固，並在運行範圍內無障礙。

（12）根（gēn）據工件確（què）定數控係統操作方式，輸入程序，先（xiān）在微機上進行模擬加工無誤後，再進行（háng）加工。

（13）加工，檢測完工件符合要求後，再卸（xiè）下工件（jiàn）。

（14）要在主（zhǔ）軸停止狀態下調整冷卻（què）液的噴嘴。

（15）當（dāng）機床出現報警應立（lì）即處理，接觸報警原因，按下《RESET》鍵，是報警複位。

（16）機床運轉時不準手動變（biàn）速，不得將身體靠近機床運動部件，加工過程中不要打開機床門（mén）。

（17）不許用濕手或帶手套操作機床麵板按鈕。

（18）應按機（jī）床使用說明書要求進（jìn）行常規和定期的檢查，調整和維修。

（19）當電池能量不足，顯示屏上出現報警提示時，應盡快更換電池。應將（jiāng）加（jiā）工程（chéng）序，刀具數據，參數等數據存儲在外部設備中。

（20）如用易燃材料或切削油，應事先備好防火器具。

（21）有雷（léi）電時請中斷機器運轉。

（22）加工完停（tíng）機後（hòu），應將機床個部件返回初始位置。

（23）工作完停機後清理切屑，擦（cā）淨門，蓋，窗，工作台麵，腳（jiǎo）踏板應保持潔淨幹（gàn）燥。

（24）檢查冷卻液，液壓（yā）油，潤滑油應潔淨，否（fǒu）則（zé）應及時更換，並清洗過濾器及油箱。

（25）作（zuò）業結束（shù）離開前，先切斷CNC電源開關，再切斷主電源開關。